2.建筑各种常用设备安全操作规程及各工种安全技术操作规程

（二）各种常用设备安全操作规程

1、园盘锯安全操作规程

一、 工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工 作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯片应保持对正轴心。

五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。 六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。

八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片面15cm以上，不得用手硬拉。

九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。

十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。

17

2、平面刨安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切料电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨九龙接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀处螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。坚固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全档板里侧移动档板。禁止拆除安全档板进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

18

3、钢筋调直机安全操作规程

一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

二、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

三、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

五、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。 六、送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

七、进行调直工作时，不允许无关人员站在机构附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打入。

19

4、钢筋切断机安全操作规程

一、使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须牢固。 二、启动后先空载运转，检查各传动部分及轴运转正常后方可作业。 三、切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋匀速送入。 四、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

六、运转不正常应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，擦试保养。

20