现浇混凝土空心楼板填充GBF空心管胎膜的稳定性控制 - 图文

现浇混凝土空心楼板填充GBF空心管胎膜的稳

定性控制

钟才莉 刘兵

南京大地建设（集团）股份有限公司

【摘要】在大跨度厚混凝土现浇空心楼板中，由于水泥薄壁空心管（GBF管）浮力大，其稳定性及定位较难控制。通过工程实例，介绍了500mm厚空心楼板中Φ300mm空心管采用双层固定、分层浇捣混凝土、预留上浮量等控制措施，保证空心楼板的质量。

【关键词】空心楼板 GBF空心管 抗浮力 双层固定 分层浇捣 预留变量

大跨度、大空间结构，采用现浇钢筋混凝土空心楼板，因其结构受力合理，降低结构含钢量、提高净空高度、综合造价低等优点，近些年来得到了广泛应用。GBF薄壁管混凝土空心楼板，是以“芯管”埋入楼板砼中，成为永久性的芯模而构成的一种现浇砼空心板。

直径大于等于500mm的空心因其浮力大，稳定性及定位较难控制，我公司承建的江苏省第二中医院病房综合楼项目采用了现浇混凝土空心楼板技术，局部大跨度结构的现浇混凝土空心楼板厚度达到500mm，胎膜采用Φ300mm的水泥薄壁空心管（简称GBF管）。施工中采取了“双层固定”、“分层浇捣”、“预留变量”等措施，有效的控制了GBF空心管的上浮及定位，取得了良好的效果。

图1 GBF薄壁管混凝土空心楼板

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1 工程概况

江苏省第二中医院病房综合楼工程由江苏省第二中医院投资兴建，东南大学设计院设计，江苏建科建设监理有限公司监理，南京大地建设集团负责承建。

该工程位于南京市南湖一号路东侧省第二中医院内，总建筑面积31565平方米。地下一层，地上十五层。设计框架柱距7.8m×7.8m，部分楼层为GBF薄壁管空心楼板，板厚有300mm、400mm、500mm，薄壁管总长度共计7万米。楼板结构剖面如图2所示。

上皮钢筋网GBF薄壁空心管下皮钢筋网上皮钢筋网GBF薄壁空心管下皮钢筋网楼板厚H垂直管剖面图2 楼板结构剖面示意图

顺管剖面楼板厚H

2 材料控制

1、筒体进场时，按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》要求同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检查。对抽样检查连续3次合格时改为每10000件作为一个检验批。

2、对每个检验批芯管的外观质量应全数目测检查,其质量应符合下表规定。

项目允许偏差（mm）

序 号 1 2 3 4 5 名 称 长度 外径 端面垂直度 平直度（侧弯曲） 不圆度 筒芯物理力学性能要求

序 号 1 2 名 称 重量 径向抗压荷载 偏 差 ≤12 kg/m ≥1000N 偏 差 0，－20 ±3 5 5 5 3、对每个检验批应随机抽取20 件进行尺寸偏差检验；检验合格后,从中随机抽取3件检验重量

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和抗压荷载，检验方法应符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》规定。

4、当所抽取的20件芯管试件的尺寸偏差符合表1规定的合格点率不小于80%,且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差可判为合格。当合格点率小于80%但不小于70%时,应再随机抽取20件芯管试件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率不小于80%,且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。如不符合上述要求,应逐件量测检查,并剔除有严重超差的芯管。

5、对抽取的3件芯管试件均应检验重量、抗压荷载,当检验结果符合上表规定时,该检验批的物理力学性能可判为合格。

6、如某检验项目不符合要求,应再随机抽取3件芯管试件对该检验项目进行检验，当3件芯管试件的检验结果均符合要求时,该检验批的物理力学性能仍可判为合格。

7、分批芯管进场时,应对外观质量、尺寸偏差、物理力学性能按检验批进行检查验收。

3 施工流程

模板及支撑体系搭设→下皮钢筋绑扎并用铁丝与模板固定→水电管预埋→放置GBF管保护层垫管→GBF管定位→GBF管排放→抗浮铁丝固定GBF管→绑扎上皮钢筋→GBF管定位调整→检查抗浮铁丝→楼板隐蔽工程验收→混凝土浇捣

4 施工工艺

（1）弹线定位：在支设好的模板上按设计图纸要求，弹出芯管中间肋的中心线位置，板底钢筋绑扎，芯管安装以线为准。电器管线放线很重要，要尽量避免安装管线与芯管方向斜交叉。 （2）梁钢筋、板底钢筋绑扎：先绑扎梁钢筋，完毕后按墨线铺沿肋方向主受力筋，位置要均匀，顺直。绑扎牢固后垫好垫块，然后用铁钉、22＃铁丝将板底钢筋与模板连接牢固，密度为1m 一个点，靠梁边一排距梁边不得超过10cm。

（3）预留预埋：板底钢筋固定完毕后进行电气预埋，也可在部分板底钢筋固定完毕后穿插施工。管线安装必须按照弹出的定位线安装，不得为了贪图省事乱铺。

（4）芯管安装：按墨线规则的排放芯管，上面拉十字线进行控制，下部用□16方管横放在肋中钢筋上来支垫，抗浮措施用2 根90cm 长22＃铁丝在管两端呈8 字型绑牢，以保证芯管的上下位置的准确性。对需要截断的芯管，截断后应用麻袋等物进行有效的封堵措施。

（5）板面筋绑扎：芯管敷设固定完毕后，进行板面筋绑扎。绑扎过程中，应尽量避免直接踩踏芯管，防止损坏芯管。

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（6）混凝土浇筑：模板、钢筋、芯管、预埋等工程验收合格后，进行混凝土浇筑。当采用地泵施工时，必须搭设架空马道，严禁将泵管直接铺设在钢筋和芯管上；浇筑时一次成型，顺芯管肋方向布料，采用￠30mm 振动棒，沿肋渐进振捣。

5 空心管的稳定性

5.1 空心管固定

本工程500mm厚空心楼板中，Φ300mm空心管采用双层固定法进行抗浮固定，即在下皮钢筋绑扎完成后，用12#铁丝将楼板下皮钢筋与模板及支撑体系固定，绑扎密度为每平方米3～4个点，在转角及四周适当加密。空心管摆放到位后，再用铁丝将空心管固定在下皮钢筋上，用16#铁丝固定。

板上部钢筋6@100空心管30×30铁方管板下部钢筋12＃铁丝，穿出底模绑扎在钢管支撑上16＃铁丝，绑扎在底板钢筋上

图3 500mm厚空心管垂直管方向断面配筋示意图

（1）抗浮固定：在每段GBF管距端头1/4长处至少设置一个抗浮固定点，固定必须牢靠，不得利用空心楼板内钢筋作抗浮固定。暗梁钢筋和楼板底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直，待一个柱网排定后，用定型模卡卡定后，用抗浮钢筋进行点焊牢固，确定管安放位置准确。

（2）抗浮钢筋：抗浮钢筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式为倒“U”型，总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度，抗浮钢筋应安装GBF管两端20厘米处，采用16号铁丝每间隔1000mm，扣在底层钢筋交叉点并穿过模板固定在脚手架钢管上，且在四边及转角处加固时应加密。

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5.2 混凝土分层浇捣

将空心楼板的混凝土分层进行浇捣，在下层混凝土接近初凝时再浇筑上层混凝土，此时接近初

凝的混凝土对空心管的浮力已大大减小。而混凝土初凝时的强度及粘结力，在一定程度上会对空心管起到稳固的作用。理论上，分两层浇捣，混凝土对空心管总的上浮力减少近一半。因此分层浇捣对空心管的稳定性控制有着重要的意义。

本工程的500mm混凝土空心楼板分两次浇捣，顺着薄壁管方向浇筑，采用Φ30小直径振捣棒，沿板肋循序渐进的垂直振捣，防止振捣棒与薄壁管接触，使管位移。砼一次布料不宜过多，防止砼挤压薄壁管造成管位移。砼浇注时产生的冲力及灌入量过大使薄壁管上浮，用插片振动机进行振捣密实，振捣器不得直接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后用平板式振动器找平。 5.3 上浮量预留

由于固定铁丝的绑扎结在浮力作用下将会被拉紧伸长，从而使空心管产生少量上浮。空心管和上

下皮钢筋均被绑扎固定成一体，空心管的上浮将会造成上下皮钢筋保护层产生影响，因此在施工时需预留空心管及上下皮钢筋保护层的变化量。施工前根据理论计算结果及实验数据，将下皮钢筋的保护层厚度减小5mm，空心管和上皮钢筋比设计位置下降10mm，以抵消由空心管小量上浮所产生的变化量。根据本工程实际测量数据，

6 结语

GBF 高强薄壁管现浇空心楼板有：①大跨度，跨内无次梁，有效提高净空间。②自重轻，空心板内放置芯管提高混凝土利用率，有效减轻了建筑物自重。③有效解决了现浇空心楼板抽芯成孔工艺难题，GBF 管有强度高，质轻，阻燃，对钢筋无锈蚀安装方便等特点。④隔音效果好，绿色环保。⑤施工方便，结构简单，钢筋工、木工施工方便，进度快等特点。工艺的优点将会带来巨大的市场空间。

本工程通过双层固定法、分层浇捣混凝土、预留上浮量等控制措施解决了空心管稳定性控制，克服了大直径空心管的巨大浮力和固定难题，为空心管的推广提供了实践经验。

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