202综采作业规程

于25m，割煤时严禁人员在煤壁侧作业。

10、割煤时顶板来压必须立即停止割煤，待顶板压力稳定后方可继续割煤。

11、煤机防滑装臵应完好可靠。更换截齿或进行煤机检修，必须先将隔离开关扳到“零“位，脱开截割部离合器，闭锁工作面刮板输送机。

12、采煤机在进入两端头时，工长应指定专人进行监护。只有在端头顶板维护完整，碍事单体支柱全部撤除，电缆、管线吊挂整齐牢固，各种杂物清除干净，人员全部闪开5m 以外后，方可开机。开机前两巷不得有人正对滚筒，以防甩出物品伤人。

13、临时停机时，应先将调速手把扳到“零“位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位臵，截割部离合器转到“分”的位臵，使滚筒落在底板上。

14、遇有工作中负荷过大，发生闷车现象，片帮严重，冒顶，工作面输送机负荷大，煤机内部发出特殊、异常响声，电缆自动拖移装臵卡住、出槽或其他情况，应及时停车。采煤机司机在工作中应看好电缆，及时清除电缆槽杂物，出现受损时要立即停机处理。严禁出现电缆、水管受力情况。

15、人工处理煤机及动输机下卡矸时，要摘掉煤机离合器，关闭煤机电源和刮板输送机电源，处理完后方可正常运转。

16、在金属网下割煤严禁割坏金属网；若发现割网时，应及时停机处理。

17、随时注意各部油位、温度，发现问题及时停机。 18、由于采煤机与刮板输送机之间的过煤高度小，在工作面有大块煤或矸石要及时停机，进行人工破碎。

19、禁止带负荷启动和频繁启动，不准用煤机牵引、推、

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拖、顶其他物件。

20、煤机附近5m内严禁爆破。

21、改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位，发出开机信号后，再将调速手扳到另一个方向，严禁带速度更换牵引方向。

22、检修煤机时必须有防尘，防污措施。检修地点应在不漏顶，不片帮，不滑动，有足够的工作空间，无大量杂物堆积，无淋水地段，否则必须有安全措施。检修煤机附近5m范围内必须停止其他工作，液压支架必须关掉三架总截止阀。

23、检修滚筒、减速箱等传动部位时，必须把电机隔离开关、减速箱隔离手把打至零位，非检修人员不得擅自操作上述手把。

24、检修泵箱，减速箱等精密部位时，应首先搭好防尘棚，防止煤尘进入液压系统。

25、进入工作面煤壁前检修或处理事故时,要维护好顶板和煤壁。

26、输送机负荷增大，刮板输送机司机应及时与采煤司机联系，放慢煤机速度或停止煤机运行。

27、其他未尽事项按《煤矿安全规程》规定执行。 28、认真执行岗位责任制和现场交接班制度，按标准操作检修，确保煤机安全运转。

二、移架推移刮板输送机

1、液压支架工必须经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

2、支架工必须熟悉本支架的结构、原理、液压系统、采煤工艺、移架过程，按照支架说明的要求操作。

3、移架前应认真清理好阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及架前浮煤、浮矸，检查支架及各千斤顶的液压管路

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的完好情况，如有损坏应及时更换处理。

4、检查支架支护状态，检查煤帮、顶板、金属网等安全情况，对咬架、倒架、失稳、前后错落，蹬空或压死，应提前处理完毕。

5、本面支架为邻架操作，移架时，操作时人员要站到安全地点，防止掉矸伤人；同时要观察被操作支架前方、下方是否有人或障碍物。应注意周围人员，并打好招呼，使其躲到安全地段。

6、支架工必须采用追机移架，正常情况移架应滞后滚筒3-5m,当过地质变化带,顶板破碎,压力大,片帮严重时,应拉超前架一般煤机前滚筒割完煤后,就开始移架来支护新暴露顶板。

7、当分段移架时，两段移架距离不得少于15m。 8、移架顺序：操作立柱及平衡千斤顶，使前梁稍离顶板，躲开前面的障碍物→当支架可移动时停止降柱拉架到规定步距→调架使与运输机垂直支架不歪斜，中心距符合规定，全工作面支架排成直线→升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触3-5s，保证达到初撑力→伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架→将各操作手把板到“零”位。

9、移架、推移刮板输送机要密切配合，使工作多面保持三直、三平、一稳，二齐全、一不漏、两不。“三平”，即刮板运输送机中部槽接口平、电动机和减速箱底座平、对轮中心接触平。“三直”，即机头、刮板运输机中部槽和机尾直，电动机和减速箱的轴中心直，大小链轮直。“一稳”，即整台运输机安设平稳、开机时不摇摆。“二齐全”，即刮板齐全、链环、螺丝齐全。“一不漏”，即接口严密不漏煤。“两不”，即运转时链子不跑偏、不飘链。按顺序推移刮板输送机，不准任意分段或由两端向中间推移。

10、移端头支架时，距端头支架5m，范围内不得有他人

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工作，且设专人站岗；支架未拉完，顶板未支护好，严禁人员入内。

11、推移刮板输送机：

⑴推移刮板输送机距移架距离L:6m≤L≤15m.

⑵刮板输送机的弯曲长度不得少于15m，严禁出现陡弯。移后输送机成一直线。

⑶推移工作应在刮板输送机运行中进行，除机头、机尾外，停机不准推移刮板输送机。

⑷每次推移刮板输送机必须推移一个步距，若因飘刀或刹底过多，推移刮板输送机推不动时，应及时进行返刀或垫运输机，人工清理等。工人清理时，支架必须处于支撑完好状态，并进行临时支护，找掉悬矸、危岩，并设专人监护支架、顶板、煤帮。垫运输机起吊时，所用挂链、钩子、连接装臵必须有足够的安全系数。起放都必须缓慢平稳；操作人员，监护人员都必须站在安全地带，无关人员闪开。

⑸推输送机机头、机尾时，必须先清理好浮煤、浮矸，并先替换好碍事的棚腿，吊挂好电缆、水管后方可移设；严禁用单体打减速箱、电机。推完机头或机尾后，必须立即拉其端头的三个支架然后方可干其他工作。

⑹推移工作面刮输送机与采煤机应保持12-15m距离，弯曲段不小于15m。

12、拉架、推移刮板输送机阻力太大时，应及时查找原因，不得硬拉硬顶。

13、“三滑一倒”的防治：

⑴调采机头，使工作面成伪倾斜，根据工作面倾角和其他综采工作面调采经验，本工作面下头应超前上头6-10m。

⑵保主工作面平直，采用上行推移刮板输送机方法。 ⑶为了防止煤机在突然停电时下滑，应保证煤机主付牵引部抱闸完好。停机后，人员进入机道进行煤机检修时，还

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