30MW汽轮发电机技术协议（最终版）

4）定子铁芯的结构应有足够的机械强度，以防止振动，突然短路对发电机定子结构的影响。 5）铁芯迭片应为冷轧钢，轧制后退火，用浸渍绝缘，迭片间的绝缘不能采用纸或其他吸水性材

料。

6）发电机定子上应提供便于吊装用的吊攀。

7）定子铁心端部结构件如压指采用高电阻材质，压圈采用非磁性材质，并采取有效的屏蔽措施，

避免产生局部过热。 3.2.16.1.3 定子线圈：

1）定子线圈采用半绕组式线圈，铜导体。

2）定子线圈的绝缘材料应采用严格控制标准的云母或不低于F级材料，卖方应采取防止电晕和

吸潮以及老化措施。

3）定子线圈的结构应有足够的机械强度和短路热稳定能力，以防止线圈弯曲变形、碰撞、位移

和磨损。

4）线圈之间的连接应为银铜焊接、全绝缘，线圈端部采用的导体材料应无尖角。紧固件应采用

非磁性材料，并有锁定装置。

5）定子绕组各相直流电阻值在冷态下，任何两相直流电阻之差，排除由于引线长度不同而引起

的误差后，不超过其最小值的1.5%。

6）定子线棒槽内固定及定子绕组端部绑扎工艺牢靠，端部采取适应调峰运行的技术措施。 7）卖方必须采取措施，防止在混凝土基础的钢筋和邻近金属架构不会因感应电流而发热。 3.2.16.2 转子： 3.2.16.2.1转子本体：

1）发电机转子为优质合金钢锻造而成。卖方在应承诺保证转子锻造质量。 2）转子和励磁机应能承受120%超速试验2分钟无任何变形。 3）卖方应提供抽转子的特殊设备或附件。 4）转轴为一点可靠接地。 3.2.16.2.2 转子线圈：

1）转子线圈的绝缘材料应采用云母或其他合适的绝缘材料，并提供防潮和防老化措施。 2）转子线圈的结构应有足够的机械强度和短时热稳定能力，防止线圈弯曲、变形、位移、碰撞

和磨损。

3）转子线圈应采用铜导体，导体连接处应避免同步应力，脆化和软化。 3.2.16.2.3 转子风扇：

1）转子风扇为离心式风扇，风扇采用优质钢焊接而成。

2）转子风扇应优先采用径向开口型，叶片的焊接不应发生由于风扇振动导致焊缝疲劳或裂口。 3）转子风扇应有独立的平衡块，风扇平衡块焊接在恰当的部位。 3.2.16.3 轴 承

1）发电机的轴承为带有水平开口的套筒式轴承，轴承座应与基础分开。 2）轴承应能自行调整，在起动、运转和超速条件下允许偏差应减小到最低程度。

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3）每个轴承应分别鉴定，保证能互换。

4）轴承应具有严格的密封性能，防止油气化后的泄漏物进入到线圈、出线端或导管的连接处。 5)每个轴供货包括励端的轴承应绝缘，以便防止由于正常励磁引起的磁路不平衡或者由于特殊

故障引起磁路不平衡而出现的的轴电压轴电流效应。

6)卖方应建议哪些轴承在正常时要短路(不应绝缘)，并提供短接件。

7)轴承的强迫润滑油系统应与汽轮机轴承统一考虑，并采用相同等级的润滑油。 8)卖方应说明预防轴与机组本体之间的环流方法。

9)轴承油出口温度不应高于65℃，轴瓦温度不应高于80℃。

10) 发电机励磁端轴承座采取绝缘措施，防止有害的轴电流和轴电压，转轴汽端装设接地碳刷

使之良好接地。

11）卖方在进行设计发电机3#轴承（卖方提供）时，应充分考虑买方检修发电机时方便抽装发电机转子，并向买方提供检修轴装转子的操作说明书。

3.2.17非正常运行运行状态的要求（不限于此，投标方提供的发电机应高于以下要求并保证提

供的设备符合国标；按《发电机交接试验规程》进行试验时，发电机应完好无损）： 1）发电机绕组应能承受由于短路、系统暂态和超速情况下引起的短时热和机械应力。 2）发电机定子能从额定工况下的稳定温度起在130%额定电流下运行至少一分钟。允许的定子

电流与持续时间(直到120s)如下：

时间(s) 定子电流(%) 10 226 30 154 60 130 120 116 由于在这些工况下电枢温度将超过额定负荷下的值，所以机械结构的设计应按照假设每年运行在上述定子电流下的次数不超过两次。

3) 发电机励磁绕组能从额定工况稳定温度起，在励磁电压为125%额定值下运行至少一分钟。

允许的励磁电压与持续时间(直到120s)的如下：

时间(s) 励磁电压(%) 10 208 30 146 60 125 120 112 由于在这些工况下，励磁线圈温度将超过额定负载值，所以机械结构的设计应按照假设每年运行在上述励磁电压下的次数不超过两次。

4）发电机能不受损地承受机端不平衡故障发热影响，包括励磁电流和定子电流直流成分的衰减

效应，时间可长达120s，发电机负序电流I2和时间t的乘积(I22×t)大于或等于15，负序电流的数值用额定电流的标么值表示，时间单位为s。

5）当三相负荷不对称，且每相电流均不超过额定定子电流(IN)，其负序电流分量(I2)与额定定子

电流(IN)之比(I2/IN)不超过0.1时，发电机能连续运行而不损坏。 6）机组应能作电动机用，持续时间不小于60s。

7）发电机应能在满负荷，105%额定电压下承受主变高压侧单相接地故障或三相故障影响和发

电机端三相短路故障影响(与保护动作时间配合)。 8）发电机应能承受由于单相重合永久故障引起的扭矩。

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9）机组的频率特性应能符合下表中所列的要求。

频 率(Hz) 51.5 51.0 48.5～50.5 48.0 47.5 47.0 允许运行时间累计(min) >30 >180 带额定容量连续运行 >300 >60 >10 每 次(s) >30 >180 >300 >60 >10 10）应提供防止发电机轴电流的方法及相关资料。

11）转子超速：120%额定转速，发电机转子能承受时间为2分钟。超速试验后，转子无永久性

变形或妨碍正常运行的其他缺陷，励磁绕组仍能符合耐电压试验的要求。

12）发电机具有一定的短时过负荷能力，能承受1.5倍的额定定子电流历时30s，而不发生有害

变形及接头开焊等情况。

13）励磁绕组具有下列短时过电压能力

过电压时间(s) 额定励磁电压(%) 10 208 30 146 60 125 120 112 14）发电机能在进相功率因数（超前为0.95）时依额定有功功率30MW持续运行，而不失去稳

定和产生机组损坏。

15）当汽轮发电机三相负荷不对称时，每相电流均不超过额定电流（IN）。且负序电流分量（I2）

与额定电流（IN）之比不低于《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定。发生不对称故障时，故障运行最大的（I2/IN）2和时间t秒的乘积也不低于《透平型同步电机技术要求》(GB7064)的标准规定。

16）用外部方法将短路时相电流限制到不超过三相突然短路所产生的最大相电流值，则发电机

在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，能承受出线端发生的任何形式的突然短路事故而不发生导致停机的有害变形或其他机械损伤，也不使发电机的使用寿命明显缩短。 17）发电机失磁运行能力：发电机失磁后在60秒内将负荷降至60％，90秒内降至40%，总的失

磁时间不超过30分钟。 3.2.18噪声

噪声的工程测定方法按GB10069.1,声压级限值不超过92dBA. 3.2.19发电机主要性能保证值

输出功率 噪声 振动 轴承座 ≤0.025mm（峰值/峰值） 工况 Cosφ=0.8 Cosφ=0.9

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≥30MW ≤92dBA 轴颈 ≤0.08mm（峰值/峰值） 几种工况下的保证值 效率 ≥97.6% 23500KW 25700KW 27200KW 97.6% 97.85% 97.7% 97.93% 97.8% 97.97% 3.2.20发电机电压

1)在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形正弦畸变率不超过5%. 2)在空载额定电压和额定转速时, 其线电压电话谐波因数不超过1.5%. 3)发电机正常运行时，电压的变化范围为额定电压的±5%. 3.3接口 3.3.1总的要求

(1)卖方应提供发电机的轴系稳定性、振动、临界转速和润滑油系统等相关技术资料给汽轮机厂

家，由汽轮机厂家负责统一归口设计，联轴器在厂家热套装配，套装后应校验联轴器的端面及径向跳动量。

(2)卖方应将发电机对润滑油的要求条件提供给汽轮机厂家，并由汽轮机厂家考虑发电机密封油

系统的供油，发电机轴承由发电机供应商提供。

(3)卖方应配合汽轮机供应商做好发电机与汽轮机的联轴器连接问题（联轴器由汽轮机厂家供

应）。

(4)发电机空冷器及与空冷器配套设备（含进、出口阀门，其中阀门配明杆铸钢闸阀）由卖方提

供，并将冷却水的接口提供给汽轮机供应商由汽轮机厂家统一设计。

(5)双支撑结构的发电机的3#瓦及轴承座由卖方提供，并将相应技术资料提供给汽轮机厂家。 3.3.2接口分界原则

(1)在卖方供货范围之内的系统和设备或部件之间的连接管道和阀门等均由卖方负责。 (2)由卖方供应的设备与不属于卖方供货范围内的系统连接时，则分界以卖方设备接口为界面，

卖方应负责该接口的可靠性和正确性。

(3)由卖方供应的系统和设备，在配套的控制和检测仪表的接口设在供应商一侧有困难时，可与

买方进行协商，在征得买方同意后，可设在买方分界面的一侧。

(4)卖与买方分界处的接口尺寸、材料、焊接坡口型式等由卖方提供（如接口为法兰则提供反法

兰）。 3.3.3接口分界：

(1)发电机本体部分及其附属设备和发电机空冷器及其附属设备均由卖方提供，但卖方应提供相

关图纸、技术资料给汽轮机厂家以便于汽轮机厂家进行设计。 (2)卖方应提供相关技术资料给发电机励磁厂家以便于励磁厂家进行设计。

4．监造、检验和试验

4.1 概述

在合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术协议和“合同主要条款”中“检验与竣工验收”规定的要求。 4.2 工厂检验

4.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试

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