超高层深基坑支护工程专项施工方案 - 图文

尚信国际广场深基坑支护专项施工方案

边坡表面张性裂缝的出现和发展，往往是边坡岩土体即将失稳破坏的前兆讯号，因此裂缝一旦出现，必须对其进行检测。检测的内容包括裂缝的拉开速度和两端扩展情况，如果速度突然增大或裂缝外侧岩土体出现显著的垂直下降位移或转动，预示着边坡即将失稳破坏。

1.3边坡深部位移量测

边坡深部位移检测是检测边坡体整体变形的重要方法，测量的主要内容是观测边坡岩土体内部的蠕变，预测滑动控制面。 2、边坡应力检测

2.1边坡内部应力检测

边坡内部应力检测可通过压力盒测滑带承重阻滑受力和支挡结构（如抗滑桩等）受力，以了解边坡体传递给支挡工程的压力以及支护结构的可靠性。

2.2岩石边坡地应力检测

边坡地应力检测主要是针对大型岩石边坡工程，为了了解边坡地应力或在施工过程中地应力变化而进行的一项重要检测工作。地应力检测包括绝对应力测量和地应力变化检测。

2.3边坡锚固应力测试

在边坡应力检测中处除了边坡内部应力、结构应力检测外，对于边坡锚固力的检测也是一项极其重要的检测内容。边坡锚杆锚索的拉力的变化时边坡荷载变化的直接反映。测量的主要内容包括边坡锚固应力测试和锚索预应力损失的量测。

3、边坡地下水检测

3.1地下水位检测

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采用地下水位计、万用表、地下水动态检测仪等观测。 3.2孔隙水压力检测

在边坡工程的孔隙水压力是评价和预测边坡稳定性得一个重要因素，因此需要在现场埋设仪器进行观测，孔隙水压力的观测点的布臵视边坡工程的具体情况确定。一般原则是将多个仪器分别埋于不同观测点的不同深度处，形成一个观测剖面以观测孔隙水压力的空间分布。 4、岩层破碎带检测

利用高频电磁脉冲的反射、高密度电阻率法等对地下目的体及地质现象进行探测的一种高效浅层勘探方法。以探测边坡破碎度的存在位臵、破碎程度。

第五章 质量目标及质量保证措施

第一节 质量目标

本工程质量总目标：确保合格,争取优良。为了达到该质量总目标，在施工全过过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行ISO9002国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。

第二节 质量保证体系

1、 在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。

2、 在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量

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管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。

3、 根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，制定对策。

4、 质量保证体系质量管理程序框图。

项目经理

班长 QC小组 班组自检员 专业施工员 专业技术员 专职质量监查员 项目技术负责人 第三节 质量保证措施

一、质量管理检验细则

1、 施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。

2、 以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。

3、 质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。

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4、 各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。

5、 质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。

6、 当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。

7、 每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。 二、设计及施工质量控制要求

1、 原材料

(1) 工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种上材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须复验合格。未经监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。

(2) 材料在运输过程中，保证其质量不会受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应臵于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。

(3) 材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。

(4) 除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：

水泥：应采用符合GB175—85规定的普通硅酸盐水泥，符合设计要求。每批水泥进场都应同监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JT053—83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放臵水泥，保证水泥不硬化变质。不同

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