当前位置：首页 > 鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程第五标段施工组织设计最终版
阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接；
料石加工的允许偏差
料石种类 细料石 粗料石 毛料石 允许偏差(mm) 宽度 ±3 ±5 ±10 长度 ±5 ±7 ±15 （2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面立石块、中间填心的砌筑方法；
（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；
（4）毛石第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑；
（5）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m；
（6）在毛石和实心砖的组合墙毛石砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖和毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满；
（7）毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。
9.4养护
在砌体的外露面，当砌筑后的12～18h之间应及时进行养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体一般为21天。
9.5水泥砂浆沟缝防渗
（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比应控制在1:1～1:2；
（2）防渗砂浆应采用P.O.42.5以上的普通硅酸盐水泥拌制；
（3）清缝应在料石填筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；
（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用；
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少艇浸湿物覆盖保持21天，在养护期内应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。
9.6砌体工程的质量检查和验收
1、原材料的质量检查
（1）砌石工程中所用的毛石和料石应按的有关规定进行进行物理力学性质和外形尺寸的检查；
（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人的指示及其它有关规定进行质量检查；
2、胶凝材料的质量检查
（1）承包人应按监理人的指示及其它有关规定定期进行砂浆材料和小骨料混凝土的配合比；
（2）水泥砂浆的均匀性检查：
定期在拌合机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35Kg；
（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个；
（4）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。
3、砌石体工程的质量检查
（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查；
（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查；
（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查按GB的规定执行。 4、砌体工程的验收
（1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收；
（2）在砌体工程砌筑过程中，按前述规定中的第7.1～7.4条内容进行检查和验收； （3）完工验收：每项砌体工程砌筑完工后，由承包人向监理人申请完工验收，并提
交相应的完工验收资料。
10、泥结石路面工程
10.1工程概况
本工程的泥结石路面的工程量为15cm为1750m2。
10.2 泥结碎石路面施工程序
在公路施工前必需制定一个周密的施工进度计划及组织措施报给监理审批，批准后方可进行现场施工。施工程序如下图所示。
10.3施工材料
(1)碎石
a碎石应具有较高的强度(Ⅲ级以上)、韧性和抗耐磨能力。
b 碎石应具有棱角且近似于立方体，长条扁平的石料不超过10%。其中不应含有风化岩石及片状碎石。
c 碎石应干净，不含泥土杂物，其规格应符合下表的规定。
碎石材料规格
编 号 1 (2)磨耗层
a 磨耗层材料应坚硬耐磨，粒径均匀。 b 磨耗层厚度及材料规格应符合下表的规定。
磨耗层厚度及级配组成
通过下列筛孔(mm)的重量百分率% 40 100 20 0～15 10 0～5 层 位 面 层
编 号 30 1 通过下列筛孔(mm)的重量百分率% 20 100 10 5 2 0.5 ＜0.5mm塑性指数IP 层位 75～90 50～75 38～56 25～40 10～14 面层 (2)粘土
用于拌制泥浆的粘土的塑性指数IP以18～27为宜，并取得现场监理工程师批准后才能使用，粘土内不宜含有腐植质及其他杂质。粘土用量不宜超过15%（干重与石料干重的比例）。进场的粘土要求过一厘米筛。
10.4 施工措施
(1)一般措施
a因本工程的压实厚度为10cm，计划采用6t～13t压路机。 b 施工过程中将采取相应措施减少灰尘污染。 路基土的清理压实施工：
按测量放线轴线、高程及横坡要求利用推土机、挖掘机或人工进行清理找平，根据土质和找平方法适当予留虚高，以便碾压后符合设计高程及纵横坡度。路基土弹软地段采用人工或挖掘机挖出，就地翻晒，翻晒工作可用机械或人工进行，大面积宜用推土机带铧犁翻晒，待含水量降至接近最佳含水量时，整平后压实。也可将弹软土外运回填含水量合适的土推平碾压。同时，对防渗墙施工未浇筑的部分，先清理出孔内泥渣、泥浆，回填弃渣土方，分层夯实，清理因防渗墙施工所残留于地面的泥渣，并清理堤顶的植被、表土和有机土壤。
(2)压实
采用水滚压法，即在整型后用轻型压路机开始碾压，并派人跟滚拨水泥浆上冒。表面有一层泥浆后即停止碾压，待过几小时（干热季节）或一至两天，再用10～12吨压路机进行收浆碾压。碾压一遍后，即加撒5～10毫米嵌缝料，然后再压2遍左右至表面压实稳定，不现轮迹为止。如在雨季施工，可采用干压法。即在整型后待路面表面稍干不粘滚轮时，即可碾压。不平整处应及时跟滚找平。约压3～4遍至密实稳定为止。人工用锄头、竹耙等工具将路面整平，并使其具有要求的路拱。
(3)砂砾石土垫层施工
路基土压实达到设计高程后进行砂砾石土基层的施工，采用机械结合人工铺平拌匀，铺拌均匀后应用推土机普遍排压1遍后再开始找平，对拌和质量的检查每隔25~50m检查
本文作者：...共分享92篇相关文档
