封闭式储煤场施工组织设计

4 6 7 8 9 10 11 12 13 插入式振捣器 平板式振捣器 电弧焊机 反铲挖掘机 压路机 装载机 汽车吊 汽车吊 P2-50 2W5 400 220 20T 3T 15T 100T 5 5 5 1 1 1 1 2 安阳 郑州 上海 日本 徐工 厦工 徐工 徐工 二、劳动力投入 本工程设一个土建作业队，一个装修作业队，一个设备安装作业队。

施工阶段 工种 基础施工 木工 钢筋工 瓦工 砼工 焊工 抹灰工 电工 架子工 起重工 水电工 20 15 10 8 1 3 2 2 主体施工 20 15 8 10 8 1 6 2 2 钢构施工 安装、装修 15 3 6 2 2 6 10 3 6 1 6 第五节：材料供应安排

1、由技术人员确定材料的种类、数量，材料员负责采购。

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2、现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。 3、现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。 4、库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐。

5、加强管理，防止材料的浪费、丢失。废料、下脚料等及时回收。

第六节：关键部位施工技术

一、土方工程 1.1 土方工程 1.1.1土方开挖

（1）土方开挖前期准备工作

现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。 现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

开挖边线已用白线撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 地下管线、障碍物进行可靠的处理。 施工队伍已准备就绪。 （2）施工机械的选择

拟选用1台WD100型反铲挖掘机挖土，5台自卸汽车配合运土。 （3）施工方案

为了加快土方开挖采用大开挖，预留300mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高。 二、钢筋施工

2.1施工方法

钢筋采用机械配以人工加工钢筋、人工绑扎方法施工。施工执行《钢筋焊接工程验收规程》JGJ18-2012标准，按照《建筑工程质量检验评定标准》进行质量检查。每一道工序都必须由业主和监理工程师进行验收达到要求并下达指令后，再进行下一道工序的施工。

2.2工艺流程

材料进场-检验-加工-弹线-摆样-绑扎-检查-验收。 2.3施工要点

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（1）主筋连接方法

为保证钢筋的连接质量，钢筋接头采用闪光对焊或电渣压力焊，对焊接接头按要求进行抽样试验，保证焊缝饱满。

专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。

（2）原材料控制要点

钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，并加设标识牌。进场钢筋要经过检验达到合格要求后，进行下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。

（3）钢筋翻样加工

施工技术人员按照图纸设计文件，编制详细的钢筋下料通知单，并交付钢筋组长，同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。

钢筋加工采用人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于8的钢筋弯曲均进行机械加工，直径小于等于8的钢筋由人工弯曲加工成型。除分布筋以外的所有I级钢筋两端均加设180°的6.25d弯钩，II级钢筋在锚固处设90°的直钩。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。

（4）钢筋绑扎安装

钢筋绑扎按照图纸设计文件就位，钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放，板周边采用满扎接头，板中采用梅花绑扎接头，I级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设Ф8的马凳，避免钢筋网下陷，影响结构受力。梁钢筋绑扎采用八字型绑扎法，以避免骨架扭曲变形。梁柱钢筋接头位置应错开，同一截面，钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%，梁柱箍筋绑扎时，箍筋应提前穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错，采用八字型绑扎，弯钩的平直长度不小于7d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单，请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工，并作好隐蔽工程验收记录。 三、模板施工

3.1施工方法

支撑满堂铺设，间距1米见方，上铺∠40×4角钢和方木作为带木，竹胶板平

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铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷脱模剂。

3.2工艺流程

选料—翻样—加工—支设—检查—验收。 3.3施工要点

模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行检算。使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中产生的活载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养生。

把柱根部位的石子、杂物以及松散的遗留砂浆清理干净，方可支设。模板支设前，要根据模板设计方案进行拼模，而后进行组装，拼模时模板接头应相互错开，避免产生松驰和压力薄弱现象。在组合时柱模根部留置清扫口，以保证杂物掉入而容易清除。模板支设时进行抄平，作好标高控制点。 四、混凝土施工

4.1施工方法

施工应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》的标准，质量检查按照《建筑工程质量检验评定标准》执行。

4.2工艺流程

混凝土：计划-材料进场-混凝土拌和-泵送-浇注-养护-试验。 混凝土工艺流程：本工程采用商品混凝土。 4.3施工要点

砼的浇注必须经业主和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，方可提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况，发现异常立即停止施工，及时采取相应加固措施，以保证施工安全和结构物质量。

在混凝土灌注过程中，认真填写混凝土浇注记录。 （1）混凝土拌和

采用商砼，现场搅拌不考虑。 （2）砼浇注

浇注前清除杂物，用水冲洗并封堵柱模清扫口。砼浇注高度控制在墙、柱模顶

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