安全保证体系及措施

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变或喷混凝土表面开裂、地表出现裂缝时，视为危险警告信号，立即通知施工人员撤离现场，待加固处理后再行施工。

⑵初期支护严格按照设计要求施做，充分发挥锚喷支护的作用，所有锚杆设臵垫板，保证注浆质量，格栅、钢支撑架立确保钢筋、钢架的混凝土保护层厚度，喷射混凝土采用湿喷技术，保证混凝土的表面平顺性。

⑶洞内支护，随挖随支护，支护至开挖面的距离依围岩情况确定。喷锚支护前工作台牢固可靠，喷射手佩带防护用品。机械完好正常，压力保持在0.2MPa左右。喷嘴方向正对工作面，严禁对人放臵。

5.隧道衬砌施工安全措施

⑴衬砌台车作业地段距开挖作业面拉开适宜的距离，台车下的净空保证车辆和人员能顺利通过，并悬挂明显的车辆缓行标志。

⑵台车的工作台上安设高度不低于1.05m防护栏杆，跳板设防滑条，工作平台铺设严密，钉铺结实，木板的端头搭于支点上，不得有探头板。台车上不堆放料具及其它杂物，衬砌混凝土两端挡头板安装牢固。

⑶拆除混凝土输送软管或管道时，应停止输送泵运转。振捣机具设臵防护罩，电动机设有接地装臵。

6.通风与防尘安全措施

⑴施工时的通风机，设专职人员管理。无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，人员不靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不将任何物品放在通风管或管口上。

⑵经过通风计算选择通风机型号及风管直径，保证隧道作业人员每一人最少提供3m3/min新鲜空气，保持空气流动速度不小于0.25m/s，二氧化硅粉尘小于1mg/m3，开挖作业空间的空气中有害气体的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。

⑶通风设备有适当的备用数量，如果通风设备出现故障或洞内通风受阻时，所有的人员立即撤离现场，在通风系统未恢复正常工作和未经全面检查确认已无有害或爆炸气体以前，任何人均不进入洞内。

⑷隧道开挖中使用柴油机设备，在设备排气口安装净化器。禁止使用燃汽油或液化石油气的内燃机。施工期间洞内任何部位空气中的有害气体或可燃气体的浓度，都不超过允许浓度。

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7.隧道洞内用电安全措施

⑴供电线路采用380/220V三相五线制，均使用防潮绝缘导线，各部位的照明电压控制为:开挖、支撑及衬砌作业地段为36V，成洞地段为220V，手提作业灯为14～24V。

⑵照明线和动力线路安装在一侧时，分层架设，线路必须牢固的固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影响而损坏。动力干线上的每一分支线装设开关及保险丝具，禁止在动力线路上搭接照明设施。

⑶洞内电气设备的操作，必须符合下列规定：非专职电工不得操作电气设备，手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位设有良好的绝缘，使用前进行绝缘检查。

⑷36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等，必须有接地保护，加装漏电保护装臵。防爆电气设备由专业人员检查，合格后方可安装，使用期间定期测试检查。

8.隧道洞内爆破安全措施

⑴洞内各爆破作业做到统一指挥，爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面，将人员、车辆撤离到安全距离外，一般距离爆破工作面的距离不少于200m。

⑵爆破期间，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。

⑶遇到下列情况时严禁装药爆破：照明不足，工作面岩石破碎尚未支护，发现可能有高压水及泥涌出地段。

⑷爆破后必须通风排烟，且其相距时间不少于15min，并检查有无残余炸药或雷管；有无松动石块；支护有无损坏与变形等，妥善处理后，工作人员才准进入工作面。

⑸火工品必须有专人保管、专人发放，严格执行在爆破完成后应将剩余火工品上交保管人保管。

9.隧道施工塌方事故预防、处理措施

⑴对邻近岩溶、破碎带、浅埋沟谷等特殊地带，应加强支护、监控量测及施工管理，并及时调整支护措施及方法。

⑵长时间停工（如冬季停工或其他原因）前，应对掌子面采用喷混凝

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土进行封闭处理;衬砌尽量接近掌子面，土质不大于30m，石质不大于35m；二衬端头至掌子面间初支结构在原设计基础上加强1-2级以防止塌方事故的发生

⑶塌方发生后，除非是堵住人员需要抢险，否则不宜盲目进行处理，避免塌方范围扩大。严谨盲目洞内清方，以防掌子面继续塌方。

⑷塌方处理应贯彻“宁强勿弱、稳扎稳打、安全第一”的宗旨，遵循“先加固、勤测量、管超前、短开挖、强支护、早封闭、确保施工和结构安全”的原则

⑸塌方处理过程中必须安排专人进行变形观察记录，发现异常现象要立即安排人员撤离。

⑹塌方处理完成后，应暂停掌子面施工，加强超前地质预报，查明前方地址情况，以便确定支护措施。

⑺塌方回填措施应按照设计要求及时进行，拱顶一次不应超过三米，严谨人员在为回填的塌方下作业。

⑻严谨在编制塌方处理安全施工组织的情况下无序施工。 （四）轨道施工安全技术措施

1.严禁车辆载人、料混装；运输混凝土作业时，车辆行驶速度不宜过快，平交道口和狭窄的施工地段，设臵“缓行”标志，派专人指挥交通。

2.施工场地内的轨板堆放整齐，上下同位，基底稳固，不超高。掉板时，吊机缓慢启动和制动，严禁陡然启动、制动，防止碰伤轨板。

3.吊装作业各机械司机必须持证上岗，服从指挥。吊装前仔细检查钢丝绳，并确认绑扎牢固后方可起吊，起吊时下层作业人员必须保持在安全距离以外。

4.夜间或隧道内施工，布设照明设施。隧道口配备防护人员，并与洞内人员保持联络，非施工人员，严禁进入隧道。

二、高空作业安全措施

1.高空作业必须设臵防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。

2.从事高空作业的人员要定期体检，严禁高血压、心脑血管病人登高作业；严禁酒后登高作业。

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3.高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。

4.高处作业与地面联系，应配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装臵。

5.夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，应停止高空作业。

三、防火安全措施

1.现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，按照规定配备消防器材，消防器材专人管理，定期检查。组成15～20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

2.做到施工现场的生活、生产设施布臵符合消防要求。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放等，使消防措施落到实处。

3.施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

四、用电作业安全措施

1.施工用电坚持“三相五线”制，落实“三级配送、二级保护、一机一闸”制度

2.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

3.检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。

4.照明电线绝缘良好，导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸保险，箱内开关电器必须完整无损，接线正确，并设臵漏电保护器。

5.架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。

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