轧钢工初级题库

54、 剪切中板的圆盘剪切机由哪几部分绲成？

答案：由剪切机构、刀盘刃口之间距离的调整机构，剪刀重迭量调整机构，侧向间隙调整装置和碎边机组成。

55、 钢管的分类有哪些？

答案：无缝钢管：热轧管（含热挤压）、冷轧管、冷拨管和旋压管。有缝钢管（炉管）：炉焊管、电焊管和气焊管。

56、 矫直机有哪些类型？ 答案：（1）压力矫直机；（2）辊式矫直机；（3）管棒材矫直机；（4）张力矫直机；（5）拉伸弯曲矫直机。 57、 矫直机的作用是什么？

答案：矫直机的作用是消除轧件在生产过程中所产生的弯曲、瓢曲、浪形、镰刀弯和歪扭等形状缺陷，达到要求的质量标准。

58、 轧辊轴承的作用是什么？

答案：轧辊轴承是轧钢机工作机座中的重要部件，它的作用是用来支承轧辊，保持轧辊在机架中的正确位置，承受由轧辊传来的轧制力。

59、 加热炉的推钢机构造形式有哪些？

答案：按照驱动机构形式可分为螺旋式推钢机、齿条式推钢机、液压式推钢机和曲柄连杆式推钢机，目前用的最多的是螺旋式和齿条式。 60、 辊道用辊子按形状分哪几冲？ 答案：（1）圆柱形辊子；（2）阶梯形辊子；（3）花形辊子；（4）锥形辊子；15）双锥形辊子。 61、 按辊道用辊子的结构和材料分有哪几种？ 答案：（1）实心锻钢辊子；（2）具有锻造轴端的空心辊子；（3）具有焊接轴端的空心辊子；（4）铸铁辊子。 62、 机架的作用有哪些？

答案：轧钢机机架由两块铸铁或铸钢制成的牌坊组成，用来安装轧辊，轧辊轴承，轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中全部零部件，并承受全部轧制力，因此，机架是轧钢机中最重要的部件之一，对其强度和刚度要求都较高。

63、 轧辊调整装置的作用是什么？ 答案：（1）调整两轧辊轴线之间的距离，以保持正确的辊缝值，并给定压下量；（2）调整两轧辊的平行度；（3）调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，以保证轧制线高度一致：（4）调整轧辊辊型，以减小板带沿板宽方向的厚度差并控制板型；（5）调整轧辊轴向位置，以保持正确的孔型形状。 64、 闭口式机架的主要优缺点是什么？

答案：优点：强度及刚度均比较高，机架弹跳较小。缺点：换辊不方便。 65、 制定轧钢生产工艺过程的依据是什么？ 答案：制定轧钢生产工艺过程的依据是：（1）产品的技术条件；（2）钢种的加工工艺性能；（3）生产规模大小；（4）产品成本；（5）劳动条件。

66、 钢板轧制出现板型不良的主要表现型式有哪些？

答案：板型不良的主要表现是侧弯、单边浪、双边浪、中间浪、瓢曲度等等。 67、 热轧带钢的主要缺陷分哪些类型？

答案：热轧带钢的主要缺陷类型分为尺寸精度、表面质量、板型和卷型、工艺性能、力学性能等。 68、 什么是尺寸超差？

答案：尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差，其中包括大于规定尺寸的上限和小于规定尺寸的下限。

69、 什么是机架辊？机架辊的作用是什么？

答案：机架辊实际上是工作辊道的一部分。当机架尺寸较大，工作辊道无法靠近轧辊时在机架内轧辊的前后安装单独的辊子，即机架辊。其作用是使较短的轧件能顺利的进出轧辊，并能较好的控制轧件部下弯。 70、 活套支撑器的作用是什么？

答案：活套支撑器在热连轧机组上占有重要的位置，它用来张紧各机座间出现的轧件活套，防止活套折叠进入轧辊，造成断辊。活套支撑器使轧机相邻机座问的轧件在微张力状态下储存一定的活套量，形成张力调节的缓冲环节。当机座间速度出现偏差时，能在短时间内放出或缩短活套量，使速度偏差不致立即影响轧件所受张力。当活套支撑器在放出或吸收轧件长度时，活套辊产生位移，并出现信号，使轧机主传动转速产生微量改变，来纠正以出现的速度差，保证热连轧机组在稳定的小张力状态下进行轧制。 71、 活套支撑器的驱动方式有哪些？

答案：活套支撑器的驱动方式有电动、气动、液压和气液联合四类。 72、 剪切机的用途是什么？

答案：剪切机用于按国家标准或用户要求，将轧件切成一定长度（定尺）的或切除由于轧钢生产过程中造成轧件的头部、尾部以及边部形状尺寸不符合要求或材料的性能不符合要求的部分。 73、 常用的剪切机有哪些类型？

答案：剪切机可分为四类：平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘剪切机、飞剪机。 74、 简述锯机的用途和类型。

答案：锯机主要用来锯切异型断面的钢材，以获得断面整齐的定尺轧件。按被锯切轧件的温度，锯机可分为热锯和冷锯。

75、 剪切机刀片在使用过程中应注意哪些问题？

答案：保证刀刃有足够的冷却水，钢坯切头要及时推走，刃口变钝或崩刀时，应及时更换修磨，严格控制剪切温度。

76、 辊式矫直机是如何达到矫直目的的？

答案：辊式矫直机使金属经过反复弯曲变形以消除曲率的不均匀性，使曲率从大变小达到矫直的目的。 77、 钢材打印标记的内容有哪些？

答案：为了区分和使用，各种钢材应有标志，即打钢印。内容包括钢种、炉号、罐号、锭号、段号、规格等。

78、 钢材标志应打印在什么地方？

答案：钢印应打印在钢材的端面或距离钢材端部100mm的钢材表面上。对直径或边长大于40mm的钢材钢印可打在端面上，对直径或边长小于40mm的钢材钢印可打在端面上，或打在铁牌上，把铁牌捆挂在钢材上。

79、 推床用于什么轧机？作用是什么？

答案：初轧机、大型型钢轧机、中厚板轧机设有推床。推床是用来使轧件沿辊道辊子作短距离横向移动，以便引导轧件按规定位置进入轧辊，同时还能够矫直在轧制过程中变弯的轧件。 80、 辊道按用途分为哪些类型？

答案：辊道按用途分为工作辊道、运输辊道、特殊用途辊道。 81、 什么是工作辊道？

答案：工作辊道分为主要工作辊道和辅助工作辊道。主要工作辊道位于轧机前后，在整个轧制周期里处于工作状态。考虑到轧件轧制时延伸，在工作辊道后增加一段辊道起辅助作用，称为辅助辊道或延弹辊道。 82、 辊道辊子有多种形状，其中阶梯型辊子用于什么地方？作用是什么？

答案：阶梯型辊子主要用于初轧机的机架辊，阶梯辊各段直径与轧辊孔型相适应，以减少冲击。 83、 工艺设计的五条原则是什么？ 答案：工艺设计的五条原则是：（1）保证轧出优质产品；（2）保证高产；（3）使成本最小；（4）安全操作条件最佳；（5）适应车间设备条件。 84、 什么叫钢？

答案：钢是以铁为主要元素，含碳量一般在2％以下，并含有其它元素的铁碳合金。 85、 什么叫钢材的技术要求？

答案：钢材所必须具有的适应使用的断面形状、尺寸、物理性能、机械性能、化学性能、金属内部组织等一些列规格和技术性能称为钢材的技术条件。 86、 什么叫连轧？

答案：一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制叫连轧。 87、 什么叫轧制？

答案：在旋转的轧辊间改变轧件形状的压力加工过程叫轧制。 88、 什么叫做金属的压力加工？

答案：用不同的工具，对金属施加一定的压力，使它的形状、尺寸和组织性能发生变化，从而得到所需的产品的变形全过程，称做金属的压力加工。 89、 什么是钢的机械性能？

答案：钢的机械性能是指钢在外力作用下所表现出的性能，如强度、塑性、韧性等。 90、 什么是塑性变形？

答案：物体受外力作用产生变形，当外力去除后，物体不能够恢复其原始形状和尺寸，遗留了不可恢复的永久变形，这种变形称为塑性变形。 91、 什么是体积不变定律？

答案：金属在塑性变形前与变形后，其体积不发生变化，只有外形尺寸的变化，这个规律叫体积不变定律。 92、 么是最小阻力定律？

答案：金属在塑性变形过程中，当变形体的质点有可能沿不同方向移动时，则每个质点沿阻力最小的方向

移动这种现象叫金属的最小阻力.定律。 93、 为什么宽轧件比窄轧件的宽展小？ 答案：根据最小阻力定律，金属中各质点总是向着离物体边界最短的距离方向流动，宽轧件的横向阻力大，所以宽轧件比窄轧件宽展小。 94、 影响宽展的因素有哪些？

答案：影响宽展的因素：压下量、轧辊直径、摩擦系数、前后张力、轧制温度、轧制速度、金属的化学成份等对宽展都有影响。

95、 轧制时为什么延伸总是大于宽展？

答案：因为在轧制过程中变形区的宽度总是大于变形区的长度。根据阻力最小定律可知，轧件的横向阻力大，所以金属流向延伸方向比流向宽展方向的多。 96、 轧制中的宽展是什么？

答案：轧制时轧件不仅在长度上延伸，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度增加，这种横向变形称为宽展。

97、 型钢轧制出口导板安装不当的危害是什么？

答案：出口导板安装不当会引起轧件出槽后发生弯曲、扭转等现象。 98、 型钢轧制卫板安装不当的危害是什么？

答案：卫板安装不当会使轧件出孔后产生上翘或下弯，有时因卫板前端上翘，会产生顶钢，严重时造成缠辊事故。

99、 上辊平衡装置的作用是什么？

答案：上辊平衡装置的作用是消除间隙，避免冲击；抬起轧辊时起帮助轧辊上升的作用。 100、 上辊平衡装置有哪些类型？

答案：上辊平衡装置有弹簧平衡、重锤平衡和液压平衡。 101、 压下安全装置的作用是什么？

答案：安全装置在轧机正常工作时不破坏，而在轧机过负荷时首先破坏，以保护轧辊、机架等主要部件不被突然增大的轧制力破坏。 102、 压下螺丝和螺母的作用是什么？

答案：压下螺丝和螺母是轧钢机压下装置的重要部件，它们将电动机的旋转运动转变为轧辊轴承的上下移动，从而实现对上辊的调整。 103、 影响咬人的因素有哪些？

答案：影响咬入的因素有轧是直径、压下量、轧辊表面状态、后推力、轧制速度、轧制前端形状的影响、孔型侧壁的影响等。 104、 轧辊与轧件间的摩擦系数大小对咬入有何影响？用什么方法可以改变摩擦系数从而改善咬人？ 答案：摩擦系数越大越有利于咬入。通过在轧辊上刻痕或堆焊，增加辊面的粗糙程度可提高摩擦系数；及时消除钢坯表面的炉生氧化铁皮，可使氧化铁皮造成的摩擦系数降低导致的打滑现象得到控制；合理调整轧制速度，利用随轧制速度降低摩擦增大的规律，来改善咬入。 105、 如何利用剩余摩擦力改善咬入，强化压下？

答案：在咬人时采用较小的咬人角，建立稳定轧制阶段后，再加大咬人角，用这种方法可以利用剩余摩擦力改善咬人强化压下。如：低速咬入高速轧制、带钢压下、初轧钢锭以小头先进入轧辊、强迫咬人等。 106、 型钢轧制进口导板安装不当的危害是什么？

答案：进口导板安装不当会造成卡钢、轧件进偏、孔型充填偏斜、轧辊辊环损坏等现象。 107、 根据用途不同轧辊调整装置分为哪些类型？

答案：根据用途不同轧辊调整装置可分为径向调整装置、轴向调整装置、辊型调整装置。 108、 根据传动方式不同调整装置可分为哪些类型？

答案：根据传动方式不同调整装置可为手动调整装置、电动调整装置、电一液调整装置、液压调整装置。