某公司清洁生产审核报告

方案从小做起，尽可能减少物料的浪费。

表6-2 2005 年物料消耗明细表

图6-2 2005年公司辅助物料消耗的百分比饼图

2、降耗方案：

（1） 生产过程降耗方案

表6-3 生产过程降耗措施表

序号 车间名称 1 2 制片车间 装配车间 品名 高温双面胶 改善对策 丙酮、铝壳保护膜、 氙灯 各个车间制定了本车间辅料管理规定，3 检测车间 绝缘垫片、标签纸、将各种辅料进行量化，让员工养成重在尼龙轮 执行、监控与互控的良好习惯，推行节4 包装车间 天地盒、吸塑、外箱、能降耗具体实施细节培训使全员达成共标签贴纸、PVC套管 识，并且监控好前期有效的系列措施。5 各车间 手指套、棉手套、PE详细规定请见附录三。 手套、脱脂棉、OPP胶纸

（2） 降耗技术方案

表6-4 降耗措施的技术方案

编号 方案 1 2 3

改进措施 体，降低工艺损耗 措施实施日期 正负极基体宽化 在设备条件满足的前提下宽化基2005-10-13 电解液国产化和通过电解液的组分优化，实现降低2005-11-1 优化添加剂组分 优化结构设计 成本和环境改善的目的 部分型号增加面密度，减少层数，2005-6-22 29

减少物料消耗 6.4清洁生产实施方案四：三废的回收利用

1、 报废正负极片及边料的回收

正极的主要材料是LiCo2，其中Co是重要的环境污染物质，同时由于它的矿产含量

较少，所以价格非常的昂贵，而如今我公司每天约有600Kg左右正极粉投入，其中大约有10%的在制片和整片车间报废，将可以回收的废极片及时回收再利用，不可以回收利用的交给有关部门统一处理，这样不但可以减本降耗，还能减少环境污染，增加社会效益。

经过一段时间的摸索，可以回收再利用的废片主要采用刮粉回收，具体操作流程如下

连续涂布后刮的 制片报废极片 整片车间刮粉 烘箱烘烤110℃， 3小时 正极配料室NMP浸泡5小时，清洗 烘箱烘烤110℃， 4小时 归 仓 整片报废极片

图6-3正极片边料的回收

整个回收过程中，不同的正极材料分开回收，同时加强过程控制，使能回收的一定回收，能回收的决不混杂回收，目前正极废极片回收已经转入生产，相对应的程序文件已经完成。

对于不可以再利用的正极片，要进行统一整理，定期将这些固体废物交给深圳市固体废物处理站进行处理。

负极对环境的影响主要是粉尘和固体污染，负极相对正极虽然污染危害较小，材料成本低，但是公司每天大约有300Kg的负极粉投入，且负极相对正极的合格率还要低，若也能将可以回收的废极片回收再利用，不可以回收再利用的交有关部门统一处理，同样可以减本降耗，减少环境污染，增加社会效益

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经过摸索，可以回收再利用的负极废极片主要采用热水浸泡极粉剥离 方法，具体操作流程如下：

制片废片 整片废费片 90℃去离子水清洗30秒 过滤 沉淀 烘干 1.5小时 归仓

图6-4负极片边料回收流程

2、 NMP回收

此项目为高费方案，委托广州黑马科技有限公司帮助完成。

图6-5NMP回收流程和原理图

NMP回收工艺流程概述与关键工艺参数

（1） 风冷换热器：利用空气将排气冷却到70~80oC，换热器是板翅式换热器，换热

器面积10平方米，换热器材质是铝，特殊设计，每台涂布机配一个换热器。 （2） 冷却水换热器：利用循环冷却水冷却，配一个凉水塔，凉水塔规格MD-10。循

环水泵型号：GD-50-17，功率2.2kw。

（3） 冷冻水换热器：利用7oC冷冻水将废气降温，部分NMP冷凝下来。换热器特殊

制造，结构参见图纸。

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（4） 冷水机组：单元模块式制冷机组，由2个独立的制冷系统组成，每个制冷系统

的制冷压缩机是5匹。蒸发器是套管式而制冷机是风冷式。 （5） 吸附转轮：转轮直径770mm、厚度400mm。

（6） 再生加热器：再生风量300立方米/小时，再生需要的温度是180?C，利用电加

热再生，加热功率10千瓦。

（7） 后冷却器：部分处理后的干净空气加热后，吹过吸附转轮使吸附在转轮中的

NMP一同随空气排出，此时空气中含大量的NMP。含NMP的空气经过一个循环冷却水冷却的换热器降温后、通过一个冷冻水冷却的换热器降温，部分NMP冷凝下来。换热器特殊制造，结构参见图纸。

（8） 处理风机：全压1600Pa，流量2000立方米/小时，功率2.2千瓦，电机防爆；

型号4-72-3.6，广州羊城风机厂生产，配变频器调节风流量。

（9） 再生风机：全压3000Pa，风量300立方米/小时，功率0.55千瓦，电机防爆；

型号9-19-3.6，广州羊城风机厂生产。

3、

废水的回收

上面已经叙述了有关工业废水的产生流程和数量，公司内部的废水大体上可以分为两个方面的：一，工业废水；二，生活废水。

工业废水的处理：品质部根据公司的现实情况制定了工业废水的管理规定，来对水进行控制和减少用量，最后将已经排出的废水进行收集，交给外部有能力的公司进行处理。具体方案如下： 1 、职责

3.1设备部负责废水收集设施的建设、购置和维修； 3.2生产部负责生产过程废水的控制、收集； 3.3总经办负责设施处的废水和沉降物的定期收集； 3.4物控部负责废水、废物的入库和保管； 3.5采购部负责废水、废物的发外处理； 3.6品质部负责废水收集运行过程的监督。 2、总则

为节约水资源的使用，减少污染的产生，清洗房内只允许工具清洗时使用，不使用时，关好水龙头，严防滴漏；严禁在内洗手、洗拖把等，如有违规，视情节轻重对

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