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专业知识,中等,G73指令92、在程序段G73 U2.0 W0 R3.0 中R3.0表示( D )
A、 角度 B、 半径 C、 退刀距离 D、 粗车次数
专业知识,易,关切削液93、FANUC-0TD系统中,关切削液G代码是( B )。
A、 G08 B、 G09 C、 G71 D、 G72
专业知识,易,逆圆插补94、FANUC-0TD系统中,逆圆插补G代码是( C )。
A、 G08 B、 G90 C、 G03 D、 G02
专业知识,易,圆弧插补指令95、圆弧插补指令G03 X_ Y_ R_ 中,XY 后的值表示圆弧的( A )。
A、 圆弧终点坐标 B、 圆弧起点坐标 C、 圆心坐标相对于起点的 D、 圆心坐标值
专业知识,较易,返回参考平面96、孔加工循环结束后,刀具返回参考平面的指令为:( D )
A、 G96; B、 G97; C、 G98; D、 G99。
专业知识,中等,铣削圆弧的指令97、在铣削一个XY平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-30,0),半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为( B )。
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A、G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50; B、G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50; C、G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 ; D、G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50。
专业知识,中等,左刀补98、加工中心上,左刀补采用( A )代码。
A 、G41 B、G42 C、G43 D、 G44
专业知识,易,基本回转坐标轴99、数控系统具备多坐标控制功能,基本平动坐标轴是X、Y、Z轴,基本回转坐标轴是( B )。
A、U、V、W B、A、B、C C、I、J、K D、ABC都不对
专业知识,较难,G54与G92 100、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是( C )。
A、 G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的
B、G92是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的
C、G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关 D、G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关
专业知识,中等,H15 101、在G43 G01 Z15.0 H15语句中,H15表示( B )。
A、 Z轴的位置是15 B、 刀具表的地址是15 C、 长度补偿值是15 D、 半径补偿值是15
专业知识,易,回参考点102、下列单词中( D )为回参考点。
A、 JOG B、 REPOS C、 AUTOMATIC
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D、 REFPOINT
专业知识,易,刀具半径自动补偿指令103、刀具半径自动补偿指令包括( A )。
A、G40 G41 G42 B、G40 G43 G44 C、G41 G42 G43 D、G42 G43 G44
专业知识,易,刀具半径补偿注销的指令104、G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿注销的指令是( A )
A. G40 B. G41 C. G42 D. G43
专业知识,易,G91 G00 X30.0 Y-20.0 105、G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 ( C ) 。
A、刀具按进给速度移至机床坐标系 X=30 mm , Y=-20 mm 点 B、刀具快速移至机床坐标系 X=30 mm , Y=-20 mm 点 C、刀具快速向X正方向移动30mm,Y负方向移动20 mm D、编程错误
专业知识,中等,加工中心编程与数控铣床编程106、加工中心编程与数控铣床编程的主要区别( B )
A、 指令格式 B、 换刀程序 C、 宏程序 D、 指令功能
专业知识,中等,轨迹图形107、执行下列程序的轨迹图形是( A )。 G90 G00 X200.0 Y40.0
G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300
A、 半径为R60的1/4圆 B、 半径为R60的1/2圆 C、 直径为R60的1/4圆 D、 直径为R60的1/2圆
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专业知识,易,G17、G18、G19指令 108、G17、G18、G19指令可用来选择( C )的平面。
A、 直线插补 B、 曲线插补 C、 刀具半径补偿 D、 刀具长度补偿
专业知识,易,编制加工中心的程序109、在编制加工中心的程序时应正确选择( B )的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具。
A、 对刀点 B、 换刀点 C、 零点 D、 参考点
专业知识,较难,G65指令110、G65指令的含义是( B ) 。
A. 精镗循环指令 B. 调用宏指令
C. 指定工件坐标系指令 D. 调用程序指令
专业知识,难,数控系统编程111、用于FANUC数控系统编程,对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔,其的一段程序表述如下:
G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含义是( A )。
A. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全
间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
B. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0
的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min
C. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,
进给速度为100mm/min
D. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件
表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min
专业知识,易,M02指令112、FANUC系统中,M02指令是(C)指令。
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