数控机床与编程题库

量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。

专业知识，中等，程序段15、简述程序段G90 G00 X50 Y50 Z-5与程序段G90 G01 X50 Y50 Z-5 F0.3的区别。

答：G90 G00 X50 Y50 Z-5控制刀具以点位控制的方式快速移动到X50 Y50 Z-5点，其移动速度由参数来设定。指令执行开始后，刀具沿着各个坐标方向同时按参数设定的速度移动，最后减速到达终点。其在各坐标方向上有可能不是同时到达终点。刀具移动轨迹是几条线段的组合，不是一条直线。G90 G01 X50 Y50 Z-5 F0.3程序段按指定进给速度F0.3沿直线运动运动到点X50 Y50 Z-5。

基础知识，中等，数控加工机床16、数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类？有何区别？

答：数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式：开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。

区别：开环控制系统采用步进电机，无位置测量元件，输入数据经过数控系统运算，输出指令脉冲控制步进电机工作；闭环控制系统绝大多数采用伺服电机，有位置测量元件和位置比较电路，测量元件安装在工作台上，测出工作台的实际位移值反馈给数控装置；半闭环控制系统的位置测量元件不是测量工作台的实际位置，而是测量伺服电机的转角，经过推算得出工作台位移值，反馈至位置比较电路,与指令中的位移值相比较，用比较的误差值控制伺服电机工作。

专业知识，易，对刀点、换刀点17、简述什么是对刀点、换刀点？一般应如何设置？

答：对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。换刀点：是指刀架转位

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换刀时的位置。换刀点一定要设在工件的外部，该点可以是某一固定点（如加工中心，其换刀子程序为： G91 G28 Z0；T1 M06），也可以是任意的一点（如车床，G92 X150.0 Z200.0），以换刀时不碰触工件和其他部件为准。

基础知识，易，数控加工机床18、数控加工机床按数控机床运动轨迹的不同应分为哪几类？有何区别？

答：数控加工机床按数控机床运动轨迹的不同应分为三类：点位控制运动、直线控制运动、连续控制运动。

区别：点位控制运动是指刀具相对于工件的点定位，一般对刀具运动轨迹无特殊要求；直线控制运动指刀具或工作台以给定的速度按直线运动。即它不仅控制刀具或工作台从一个点准确地移动到另一个点，而且保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统；连续控制运动也称为轮廓控制运动，指刀具或工作台按工件的轮廓轨迹运动，运动轨迹为任意方向的直线、圆弧、抛物线或其它函数关系的曲线。这种数控系统有一个轨迹插补器，根据运动轨迹和速度精确计算并控制各个伺服电机沿轨迹运动。

专业知识，易，模态指令、非模态指令19、什么叫模态指令？什么叫非模态指令？举例说明。

答：模态指令：一经指定持续有效的指令称为模态指令，除非被同组指令所代替否则它会一直有效。如：G01 Z-5 F100；Y40；在第二个程序段“Y40”中虽然没有准备功能指令，但上一程序段的G01是模态指令，在这第二个程序段也有效。非模态指令：只在本程序段中有效的指令称为非模态指令。如：G04 X5.0 ；这一程序段中的G04指令只在本程序段中有效。

专业知识，易，读取数控程序20、如何从计算机上读取已有的数控程序？

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答：①将MODE旋钮旋至DNC位置。

②点击仿真软件工具按钮中的“DNC传送”，然后在弹出的对话框中找到并选择所需要的数控程序文件。

③按PRGAM按钮，输入程序号（比如O4） ④按INPUT按钮，即可传入程序。

注意：（1）如果数控程序中包括程序号的话，则3中输入的程序号无效，将采用数控程序中的程序号。

（2）在DNC模式下不可以换页，要想翻页，须切换到EDIT模式下。

五、图解题

专业知识，中等，数控程序1、根据所给图形读懂程序，在空白括弧中填写对应程序的注释（5分）。

G92 X0 Y0 Z0--------( ) G90 G00 X-65.0 Y-95.0 Z300.0--------------( ) G43 G01 Z-15.0 S800 M03 H01-------------( ) G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D05 F120.0--------( ) Y-40.0 X-25.0

G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0-------------( ) G02 X20.0 I20.0 J15.0 G03 X25.0 Y-40.0 I65.0 J0 G01 X45.0 Y-75.0 X0 Y-65.0 X-45.0 Y-75.0

G40 X-65.0 Y-95.0 Z300.0 M02

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专业知识，易，数控程序2、根据下面的数控铣床的加工程序，画出刀具的加工轨迹。工件切深5毫米，起刀点在工件上方50毫米处，且无刀具半径补偿。要求：先建立坐标系，用虚线表示G00的轨迹，用实线表示G01、G02/G03的轨迹。 O0001

G90 G54 G00 X0 Y0 Z50.0 X30 Y10 Z5.0 G01 Z-5 F100 Y40 X20 Y50

G02 X30 Y60 R10 G01 X40 G03 X60 I10 J0 G01 X70 G02 X80 Y50 R10 Y40 X70

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