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存在,直接将它的部件挂到它的父项之中。虚拟件的提前期一般设为0,成本计算时也不计算此层的成本。
⑤ 推式:由库存发送与任务令有关的部件的需求。
3、在制品供应子库存(WIP Supply Subinventory):缺省 WIP 发料界面的供应子库。
4、在制品供应定位器(WIP Supply Locator):缺省 WIP 发料界面的供应库位。
思考题:
1、用公式表示计划订单与最少订单数量、最大订单数量、固定批量倍数和固定订单数量之间的关系?
2、简述项目状态有哪几种?在计划过程中如何考虑?
3、四大类计划属性中,对于采购件/制造件分别需要维护哪些计划属性。
第二节 常用计划属性及计划百分比的维护
关于计划属性的定义已经在第一篇内容中作了详尽的介绍,这里主要介绍一些常用计划属性的维护方法。
一、计划属性的维护目的
维护项目计划属性的目的主要是提高计划属性的准确性,保证计划结果的合理性和正确性。 在MRPII中项目属性很多,我们维护项目属性主要是维护一些常用,且对我们计划结果影响非常大的项目属性组中的属性。计划常用的项目属性组有:总计划、主生产计划/物料需求计划、提前期、在制品四大类。在这些属性组中也不是每一个属性都要维护,主要按照制造件和采购件的分类来维护一些重要的必须维护的计划属性。
二、计划属性的维护过程
计划属性的维护的五个主要步骤: 1)维护项目计划员属性; 2)确定物料需求计划计划方法; 3)确定项目的“制造/购买”属性;
4)针对制造/购买的特征,确定需要维护的计划属性项目; 5)修改已确定的计划属性。
目前华为有多个组织,各组织要分别维护各自的计划属性
三、计划员属性的维护原则
计划员是总计划属性组的一个主要属性。维护项目的计划员属性的目的是明确项目的计划责任对象,防止计划遗漏。它与项目所属的产品及该产品所处的不同阶段(研发、中试、生产)密不可分的。项目计划员属性的判定原则:
1)一般项目的计划员属性。
处于量产状态产品的项目计划员属性应该设为“产品名称”,由订单生产计划处计划员负责;处于研发状态、试产状态产品的项目计划员属性应该设为“R+产品名称”,由各产品的项目管理处计划员负责;若某项目在同一状态的几种不同产品中使用时,该项目的计划员属性应该设为“使用量较大的产品名称”。对于一些研发和生产共同使用的物料,但是研发使用比例很大的物料,可以相互间进行约定来确定计划员属性。 2)特殊项目的计划员属性。
终端配套项目的计划员属性应该设为“Terminal”,由终端配套计划员负责;包装材料项目的计划员属性应该设为“Package”,由包装材料计划员负责;库存项目的计划员属性应该设为
“StockPlan”,由库存项目计划员负责;生产辅料项目的计划员属性应该设为“A_mid”,由辅料计划员负责。
计划员属性的重要目的是确定物料计划的责任主体,因此计划员属性不能为空,或者为“Midtest”,或者为“Research”等的一些无人负责的计划员属性,以避免这些项目的计划无归属责任人。对一些计划员属性为空的的物料,要及时组织清理。
四、物料需求计划计划方法的维护原则
该属性确定项目编制物料需求计划时所使用的方法。系统里物料需求计划计划方法共有六种:DRP、MPS及DRP、MRP及DRP、MPS(主生产计划)、MRP(物料需求计划)、Not planned(未计划)等。目前我们只使用后三种。
应谨慎将项目定义成“未计划”,只有不必做计划的项目(软件项目)可定义成“未计划”,维护原则等同项目的定义。
五、制造件计划属性的维护原则
制造件主要是指半成品加工项目以及整机装配项目。主要维护三大类计划属性:加工批量属性、制造提前期属性、控制类属性。
1)制造件加工批量属性维护。在MRP系统中,影响制造件加工批量的属性有:固定订单数量、最小订单数量、最大订单数量、最小批量倍数、固定供应天数。在制品供应类型为推式的制造件项目为需维护批量属性的项目(原则上有对应成品板的制成板各种批量属性为空,不用维护,其加工批量通过成品板的批量控制);对用量稳定的项目维护固定批量属性及固定供应天
数,对用量不稳定项目维护最小批量、最小批量倍数、固定供应天数属性。 一般半成品的固定供应天数为一周(在模板中已设定)。
注:对于一种制成板对应多种成品板的项目如何设置批量属性?建议在制成板上设置批量属性,如果各种成品板中某一种成品板数量占多数,则这个成品板也可以设置批量属性,其他成品板设置一个最小批量即可。
2)制造件提前期属性维护。在MRP系统中,制造件的提前期主要包括预处理提前期、处理提前期、固定提前期、可变提前期。对于半成品项目,根据公司目前的生产情况,目前不考虑可变提前期,假设可变提前期为零,将固定提前期设定为当前常用批量(即MRP系统内的提前期批量)的加工时间。需要维护提前期属性的项目在本组织为制造件,并且在制品属性组中的物料供应类型不为虚拟项目,其中半成品项目需要维护的属性为固定提前期、可变提前期、预处理提前期;对于在主计划装载过程中要分解的整机项目需维护处理提前期,不分解的整机项目与半成品项目相同。
3)控制类属性维护。我们使用的主要是在“主生产计划/物料需求计划”计划属性组中的需求时间栏、预测与控制两大计划属性,这里只介绍需求时间栏属性,预测与控制属性将在本篇第二章第二小节中介绍。
◇需求时间栏:在需求时间栏内,ORACLE计划处理在计算毛需求时忽略预测需求,只计算销售订单的需求。MPS/MRP在加载主计划时也使用需求时间栏。对PTO/POC项目,需求时间栏大小设为该项目子项(ATO模型)的总装提前期(用户定义的时间栏),对其他项目的需求时间栏一般设为该项目的总装提前期。
六、采购件计划属性的维护原则
采购件与制造件一样也需要维护提前期属性和批量属性。另外,从库存管理与控制角度出发,ABC分类与固定供应天数也是两个必须维护的重要属性。
1)提前期属性维护。一般来说,采购项目只用到预(前)处理提前期、处理提前期、后处理提前期。现有MRPII系统中的预处理提前期均设为2个工作日;处理提前期为由供应商的采购货期折算成的有效工作日;境内采购物料的后处理提前期设为2个工作日,境外采购物料的后处理提前期设为6个工作日。
2)批量类属性维护。采购件的批量类属性主要包括固定订单数量、最小订单数量、最大订单数量、固定批量倍数等。
注意:对于采购件的提前期属性和批量属性的维护不是由计划员进行的,而是由采购部门来维护。在日常工作中,对于来源于供应商的采购项目,如果没有货期、批量等认证信息,计划员要负责将这些项目提交给采购业务部,由采购业务部的BUYER负责对这些项目的认证属性进行确认与维护。
3)ABC分类与固定供应天数维护。ABC分类是以物料的总金额大小来对物料进行区分,区分的目的是为了对物料“区别对待”,以达到根据物料金额大小控制库存。采购件的 固定供应天数,是指 一个计划订单供应的物料可消耗的天数;从另一个角度理解为一次采购可消耗“固定供应天数”的物料。通过对物料设置不同的固定供应天数,也可以达到控制物料的合理供应水平与库存水平。 两者有“异曲同工”之目的,因此,我们先按照“二八原则”对物料进行ABC分类,再根据ABC分类对物料设置不同的固定供应天数。 ABC分类的原则如下:
A类物料:毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的80%。 B类物料:毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的15%。 C类物料:毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的5%。 固定供应天数的确认原则如下:
A类物料:固定供应天数一般定为6天,但对于已实现JIT到货或用量、金额、体积特别大的项目,其固定供应天数可根据实际情况设定为小于6天。 B类物料:固定供应天数为11天。 C类物料:固定供应天数为22天。
以上只是传统的ABC分类方法,具体在定义物料的ABC类时还要考虑器件单价、物料的体积、物料的可获得性(货期、独家供应商等)因素。
七、内部订单项目计划属性的维护原则
内部订单是指公司内部一个库存组织向另一个库存组织要货所下的订单。内部订单项目须为标准清单项目,不能为模型项目。
对于内部订单项目需求组织计划属性要进行如下设置: 1)制造或购买:设置为“购买”。 2)在制品制造:设置为“否”。 3)来源类型:设置为“库存”。 4)来源组织:设置为“供方组织”。
5)来源子库:设置为“供方组织子库名”。注意:设置的库名应该是该项目在供给方组织缺省的库名,同时将货位设置为缺省货位,否则,系统能生成内部订单,但物控无法检料。 6)MRP计划方法:设置为“MRP Planning”。
7)需求组织库存属性:确认内部需求项目的默认接收子库和默认接收货位。如果没有设置,向仓储督察室申请维护。
内部订单项目供给组织计划属性要进行如下设置:
1)确认内部需求项目的在供给组织中的命令输入属性中OE Transactable 是否是“是”。如果不是“是”,向物控统计处申请维护。
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