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1.1管材
近年来随着工程技术、新型材料的发展,加上国外先进技术设备的大量引进,管材比较多。能用于本工程的材料主要有钢筋混凝土管、塑料管、钢管玻璃钢夹砂管、钢管。
钢筋混凝土管,目前在国内运用广泛,生产及施工技术比较成熟,具有一下特点: 1.钢筋混凝土管
用于承压输水的混凝土管道,目前国内使用的有两种:一种是预应力钢筋混凝土管,一种是钢套筒预应力混凝土管(简称PCCP管)。
预应力钢筋混凝土管在我国是应用相当广泛的供水管材之一,并制定了完善的管道产品标准和工程设计、安装规范,它比钢铁管道节约钢材,在输水的过程中不结水垢,管径变化不大,送水能力及水质不变,安装预应力钢筋混凝土管只要在插口端套上密封橡胶圈,然后把它插进另一根管的承口端就行了,不需要打口,管道可整切,开孔相配管件,操作方便,安装速度快。
预应力钢筋混凝土管主要缺点是管材质量不稳定,承插口加工精度差,多存在漏水现象,另外管材多存在表层混凝土脱落钢筋骨架外露腐蚀等情况,管材使用寿命短。在已建的管道中出现过爆管事故,漏水现象时有发生。
近年引进国外技术生产的钢套简预应力混凝土管,管道管身中央有1-2毫米的钢板,钢板卷成管状,经过打压试验,可保证其不渗漏。 接口采用钢环承插口,钢环与管身钢管焊接。钢环承插口的加工精度较高。承插口嵌入橡胶圈,可防止渗漏。多用于大口径管道。 (1)造价低。
(2)耐腐蚀、抗老化性能好,管材强度高,使用寿命长。
(3)自身较重,施工难度较大,由于采用钢丝网水泥抹带接口和混凝土基础,施工周期长。 (4)易渗漏从而造成地下水的污染。
2.塑料管
该类管材系新型塑料管材,目前广泛采用的塑料管为PVC管和 PE管,PVC管是聚乙烯管,PE管是高密度聚乙烯管,或称高联聚乙烯管。以上两种管材,经过近年来的科技进步,去除了生产工艺中的有毒助剂,其卫生指标可以满足饮用水的标准要求,在工程实践中显示出了化学建材旺盛的生命力。其内壁光滑,不结垢,不滋生细菌,耐腐蚀性能好,重量轻,使用寿命长,施工安装方便,连接安全可靠,已应用到给水工程领域。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于管道规格不同,管
壁结构也有差别。根据管壁结构的不同,HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
1.HDPE双壁波纹管
双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点,且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料(HDPE)最省。但受到生产工艺限制,目前国内能生产的最大口径也只有DN1200,使得其推广受到一定的限制。
2.HDPE中空壁缠绕管
它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯,经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺,可生产口径达3000mm的大口径管材,这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致,管道连接主要采用热熔带连接方式,连接成本较双壁波纹管略高;另外,该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下,一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高。
3.金属内增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管
它是以聚乙烯为主要原料,经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管,产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合,使其有机的融为一体,即提高了管材的强度,又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700~DN2000。其连接方式主要有:焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的最大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2),同时造价相对低廉。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于管道规格不同,管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同,HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于管道规格不同,管
壁结构也有差别。根据管壁结构的不同,HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
(1).HDPE双壁波纹管
双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点,且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,用料(HDPE)最省。但受到生产工艺限制,目前国内能生产的最大口径也只有DN1200,使得其推广受到一定的限制。
(2).HDPE中空壁缠绕管
它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯,经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺,可生产口径达3000mm的大口径管材,这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致,管道连接主要采用热熔带连接方式,连接成本较双壁波纹管略高;另外,该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下,一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高。
(3).金属内增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管
它是以聚乙烯为主要原料,经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管,产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合,使其有机的融为一体,即提高了管材的强度,又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700~DN2000。其连接方式主要有:焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的最大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2),同时造价相对低廉。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于管道规格不同,管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同,HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
塑料管材-种类:
1)硬质聚氯乙烯(UPVC)管、2)氯化聚氯乙烯(CPVC)管、3)聚乙烯(PE)管、4)交联聚乙烯(PE-X)管、5)三型聚丙烯(PP-R)管、6)聚丁烯(PB)管、7)工程塑料(ABS)管、8)玻璃钢夹砂(RPM)管、9)铝塑料复合(PAP)管、10)钢塑复合(SP)管、11)增强聚丙烯(FRPP)管等
塑料管是新型塑料管材。塑料管具有以下特点:
(1)内壁光滑,流通量大,同流量使用口径比混凝土管小。
(2)管材柔韧性好,单节长,接口少,抗地基沉降性能强,抗渗性能好。 (3)管内不结垢,耐腐蚀。
(4)采用橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证。 (5)质量轻,搬运安装方便。 (6)使用寿命长,大于50年。
3.玻璃钢夹砂管
玻璃钢夹砂管道在美欧等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一,并制定了完善的管道产品标准和工程设计、安装规范。20世纪50 年代中期问世的玻璃纤维增强树脂夹砂管(RPMP),是在玻璃钢管道制造过程中添加一层或几层树脂砂浆层,使整个管壁成为夹层结构,成功的解决了纯纤维缠绕玻璃钢管壁结构的刚度与强度不匹配的问题 提高了管道的刚度,有效地降低了制造成本。
玻璃纤维增强树脂夹砂管的生产工艺大体上分为长纤维缠绕法(Veroc法)和短纤维离心浇铸成型法(HOBAS法)两种。HOBAS管对中低压输水工程较为适宜,在满足相同刚度的前提下,HOBAS管的生产成本低于Veroc管。
玻璃钢夹砂管可以根据环境及输送介质情况选择树脂种类,改变夹砂量,增减管壁厚度,无需附加内衬层和外防腐涂层而直接埋设在高酸性和高碱性土壤中,不需要电化学保护,使用寿命长达50年,50年后的保留率可高达67-70%。
玻璃钢夹砂管内壁树脂表面非常光滑,其粗糙率n=0.008-0.009,低于钢管的0.012及混凝土管的0.013,具有优异的过流能力,节省能耗。此外,该管材的管道重量只有相同条件下钢管重量的25%,混 凝土管的10-20%,在运输、安装等方面都很方便。
玻璃钢夹砂管道的管道接口可分为约束连接和无约束连接两种。约束 连接包括粘接连
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