农村饮水安全系统工程施工管理系统报告材料参考

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掌握必须的操作要点。

（2） 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 （3） 材料设备要求：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。到现场的管材、管件等自检合格后并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。

（4）材料的保存：管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放在平整的地方且堆置高度不得超过1.5米，管件逐层堆码。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。施工现场与材料存放处温差较大时，于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 2、

施工条件

(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,进行图纸技术交底,满足施工要求。

(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 (3)施工现场满足管道施工的条件。 一、 管道裁剪及连接 1、管道的裁剪

切割管材须端面垂直于管轴线，切割时使用管剪或管道切割机，

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必要时用锋利的钢锯，对其断面去除毛边和毛刺。管径较小（De20～De40）时用管剪比较方便，管径较大时用管道切割机或钢锯裁剪管道，在裁剪前应在裁剪的位置画好印记，确保管材端面垂直于管轴线。 2、管道的连接

（1） 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装可采用热熔连接或电熔连接，安装应使用专用热熔或热熔工具。暗敷在地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。

（2）管道一般热熔连接，以下介绍热熔连接的步骤： 1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作； 2）为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，将管材两端各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。再擦拭管材与管件的端面保证清洁、干燥、无油；

3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度符合表1；

表1 热熔连接技术要求

公称外径（mm） 20 25 32 文案大全

热熔深度（mm） 14 16 20 加热时间（mm） 5 7 8 加工时间（S） 4 4 4 冷却时间（mm） 3 3 4 实用文案

40 50 63 75 90 21 22.5 24 26 32 12 18 24 30 40 6 6 6 10 10 4 5 6 8 8 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。

4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；

5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。热熔连接施工必须使用专用热熔机具,以保证熔接质量。安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。

加热时间，必须满足表1的规定；管径较大时，推入加热套时比较困难，可考虑采用法兰连接。

6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

7）在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

在施工检查中，管材与管件连接处出现渗漏的主要原因就是施工人员没有严格按照上述施工步骤施工所造成的，有的是没有达到加热间，就将管材与管件从加热套和加热头上取下连接，有的是连接过程

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中旋转管材和管件，使管材和管件的口径变小甚至会引起堵塞。因此在施工中必须按照上述步骤施工。 （3）管道采用法兰连接的步骤如下： 1）法兰盘套在管道上。

2）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。

4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。

5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

6）法兰连接部位应设置支吊架。 二、 管道敷设

所有的材料在受热时，体积和(或)长度都会变化。对于PP-R 管道来说，其线性膨胀系数较大，相对而言，可以忽略它在径向的变化，只考虑它长度的变化。 1、管道膨胀量的计算

膨胀量的计算方法：ΔL= LΔt·α 式中：

L - 管子长度 (m)

Δt - 安装时室温和工作温度之差 (℃) α - 膨胀系数 （0.15 mm/m℃）

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