高效管理方法

鱼骨图（Cause and effect diagram），找出每一个可能发生问题的原因。

4、 计划及制定解决方法（Plan and implement a solution）

再利用有经验的员工和技术人才，通过各种检验方法，找出各解决方法，当方法设计完成后，便立即实行。

5、 检查效果（(Evaluate effects)

通过数据收集、分析、检查其解决方法是否有效和达到什么效果。

6、 把有效方法制度法（Standardize any effective solutions）

当方法证明有效后，便制定为工作守则，各员工必须遵守。

7、 检讨成效并发展新目标（Reflect on process and develop future plans）

当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其它问题的方案。

Six Sigma Culture TM 系统解决方法

指定项目领导，组织并实施整个项目；

公司管理层就实施方法进行讨论，确定各自的责任，选择实施方案，确保管理层对关键成功因素的理解；

确定改善机会，建立公司和部门目标； 为黑带培训挑选黑带候选人； 筛选及确定改善项目

就管理层人员的在6 Sigma改善体系中的不同责任进行培训，推动系统改善； 指定不同部门的6 Sigma领导，就具体项目进行协调； 实施对第一批及后续的黑带人员的培训； 安排对改善工作的进展进行审核；

建立6 Sigma测量系统，奖励和提升系统，对成功实施6 Sigma的个人进行表彰。

六、6 sigma管理在中国

近几年来，6 sigma管理在西方企业中倍受推崇，取得了巨大的成效。虽然国内有些大企业如海尔等对实施6 sigma管理做了些尝试，但对绝大数的中国企业来说，6 sigma管理还仅仅停留在理论的认知水平上。造成这种现象的原因主要是因为国内企业的科学管理基础薄弱，许多基础的管理工作都没有做好，6 sigma管理推行更是无从谈起；同时也有一些大企业认为自己在本行业已经做得很好，6 sigma管理好象没有很大的必要；更有甚者认为自身企业连生产营销都没搞好，哪还有时间和精力来搞什么6 sigma等等，其实越是这样经营困难的企业，越需要实施6 sigma管理来解决现存的问题。而那些自认为已经做得够好的企业，实际上改进的余地还相当的大。

当然，国内6 sigma推行缓慢的另一大原因是国内能为企业进行6 sigma培训和作咨询顾问的专业公司还相当有限，而专业从事6 sigma黑带培训和咨询的公司就更是屈指可数，而软件系统更可帮助企业推行6 sigma管理。

尽管6 sigma管理在中国还处在萌芽阶段，但我们相信：随着WTO的加入以及中国企业管理水平的日益提高，6 sigma管理在中国必将会得到广泛的应用。

培训体系- 6 sigma Black Belts

什么是6 sigma Black Belts（黑带）？

6 sigma Black Belts(黑带) ：为企业中全面推行 6 Sigma的中坚力量，负责具体执行和推广 6 Sigma，同时肩负培训绿带的任务，一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。该职位为全职 6 Sigma人员。

黑带的作用---消灭顽固品质问题

尽管\技术上意味着3.4PPM的不良，但在实践中此术语表示的意义远不止简单的数字。黑带为改善公司的品质提供一个具有战略、统计及工具的整体品质文化，他们是使用此工具并被认证的品质专家。

严格的教育和实践经验给6 Sigma 黑带提供了解决顽固品质问题的工具,黑带精通于数据分析及先进的问题解决技术，在其他人员被品质缠住进退两难的时候，黑带可以找出问题解决的方法。他们善于进行课题管理和调动小组的能动性，他们的课题可以帮助公司每年节省大量金钱。

如何培训黑带？

黑带由Motorola 公司在1980年代提出并被许多大公司采用，其中包括Texas Instruments Inc. , ABB Inc , Allied Signal Inc, 和 General Electric Co. 在过去，6sigma 黑带培训都是由各大公司自行进行，但现在一些公司也通过外部机关来进行相关的教育。教育机关和地点不同多少有差别，但平均大约每人要花费3万美圆的教育费（25万RMB）。一般黑带通过教育后来进行改善的课题，其每年为公司带来的收益平均大约在50万到100万美圆。 黑带培训向预备的黑带们提供深度的技术知识，如SPC，MSA，制定工程图图表分析，工程能力分析，假设验证，回归分析，变量分析，供应链管理，DOE，FMEA，GR&R等等重要的内容，在解决实际问题时他可以提供实践及经验来帮助解决。

目前黑带培训课程并不具备严格的标准化，典型的教育方法是在连续4个月中每月进行1周6sigma问题解决方法教育：measure, analyze, improve, and control(通常称为MAIC). 在教育的间隙（其余3周）在现场进行实际的解决问题的课题，同时用来证明预备的黑带是否可以熟练运用课堂上学到的知识同时为公司带来收益。如果课题带来的收益超过学费时，

经营层就会理解课题的价值及课程的价值，同时也会借此机会来形成一个新的企业品质文化，一般来说，课题内容包含减少不良，改善C/T和提高顾客满意度。

同其他教育相比，黑带培训仅仅让预备的黑带掌握专门技术是不够的，因为问题的解决不是孤立的。每个预备的黑带要有建立自己的小组及课题管理的技巧。他们要运用自己的知识在课题推进的过程中指出推进的方向及应使用的方法。他们要研究数据，不良发生的频率等等同时要知道数据反映的内容是什么。其实6SIGMA中的很多方法是大家已知的同时也在问题解决的过程中有运用，但是6SIGMA将整个问题解决的过程形成一个很有结构性的定式。在大多数的时候我们在解决问题时掉进自信的圈子，常常会凭猜想而跳来跳去。但是6SIGMA的方法在最初时会问一个基本的问题：“变量是否来自于测量系统？”如果得到否定的回答，你可以继续走下去，但每次你要回头再问自己“为什么自己会作出如此决定”，每次作决定时都要有各种数据在你面前。GE的黑带都有这样的体会和经验：“第一个课题是最艰苦的，特别是你不知道课题是否理想，课题的结果怎样。但当你不断的鼓励自己，课题的成功会告诉其他人3-4万美圆的教育费是值的”。

黑带的工作流程

以通用电气为例：其 6 Sigma黑带的工作流程可描述为DMAIC：界定（define）、度量（measure）、分析（analysis）、改进（improve）和控制（control）。

界定（define）：确定顾客对于质量认知的首要因素，及自身所包括的核心商业过程。确认谁是顾客？顾客对产品的要求是什么？顾客的期望是什么？界定项目范围，起始和终点。定义使用绘制地图和流程图来改进流程。

度量（measure）：测量自身所含核心业务流程运作的有效性。开发流程数据收集计划。通过大量资源数据的收集确定缺陷和度量的类型。比较顾客调查结果发现不足。 分析（analysis）：为改进分析收集数据和流程图，决定造成缺陷的根本原因。确认目前运作水准与目标水平的差距。改进机会优先原则。确认资源的变化。

改进（improve）：通过设计处理和预防问题的创新解决方案改进过程。使用技术和培训创新改革方案。开发和展开执行计划。

控制（control）：控制改进，保持新的水准。预防重走“老路”。监视计划的开发、执行和文件化。通过系统和组织的修正（参谋、培训、激励）使改进制度化。