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什么是镀铬添加剂?
镀铬可分为六价铬和三价铬两大体系。目前,传统的六价铬溶液镀铬还在国内普遍使用,但铬酸中六价铬具有很大的毒性,对人体的危害很大,环境污染严重,三价铬溶液镀铬是今后发展的趋势。
1920年,G.J.Sargent从铬酸溶液中添加少量硫酸沉积出了铬镀层,奠定了镀铬溶液的基础,国际上称这一镀液为Sargent镀铬液。1926年的Fink和Eldridge取得第一个带光亮剂的读个专利,确定了铬酐和硫酸的比例为100/1左右;1926年到现在这种镀铬溶液一直被广泛使用,既可用来镀装饰性铬,也可用来镀功能性铬。1930年发现在Sargent镀铬液中加氟硅酸,可提高光亮度,且电流效率有较大提高,电流密度范围扩大,沉积速度加快。因用硫酸和氟硅酸两种催化剂,所以称为复合镀铬液。稀土添加剂用于镀铬液,最早是美国Romanowshi等人,他们在1976年获得第一份稀土镀铬液商务专利,是稀土与氟化物共用的。后提出用稀土氟化镧、氧化镧或硫酸镧和氟硅酸盐作添加剂,可以提高镀液电流效率、覆盖能力和镀层光亮镀,实验表明,由硫酸、稀土(镧)氯和氟离子组成的添加剂,还能降低镀铬液中铬酸的浓度,并能降低毒液的操作温度,电流效率也可达22%左右。我国20世纪90年代初期开始推广应用这种镀液,但因添加剂中的氟离子,对阳极和镀件不镀覆区有腐蚀作用,所以不适用于镀硬铬。1985年安美特公司推出HEEF-25镀硬铬工艺,添加剂中不含氟离子。解决了低电流区腐蚀的问题。
20世纪60年代-70年代,三价铬镀铬液研究有了新进展,也开始了较大规模的工业生产,国内近期对三价铬镀铬工艺研究很多,在实际生产上也有一定的应用。
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