平垫总结

垫片

作用

1、加大螺丝与机器的接触面积。

2、消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。使用时必须是一弹簧垫一平垫，平垫挨着机器表面，弹簧垫在平垫和螺帽之间。 垫圈(塑料）

指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

分类

钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。

平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力！材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44～51HRC，经表面氧化处理。 华司（弹簧）垫圈, 卡簧是有弹性的垫子或卡

防松垫圈

防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈。防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成。外侧是带有放射状凸纹面，而内侧为斜齿面。当装配时，内侧斜齿面间相对，外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态，当连接件受到振动，并使螺栓发生松动趋势 时，仅仅允许两片垫圈内侧斜齿面间相对错动，产生抬升张力，从而达到100%的锁紧。

材料选用

橡胶垫圈的材质通常有NBR(丁腈胶)、SBR(丁苯胶)、HNBR（氢化丁腈胶）、EPDM（三元乙丙胶）、SILICONE（硅胶）、VITON（氟胶）、CR（氯丁胶），FFKM(全氟橡胶)等。

橡胶垫圈的材质选用以NBR丁腈胶的使用最普遍，其性价比最高。 而FFKM全氟橡胶垫圈的使用一般在较尖端领域，如航天火箭领域。因为其价格相当昂贵，但其性能卓越，可以超过许多金属材料。

具体材质的信息，可参照如下：

材料名称 丁腈胶 氢丁腈胶 化学描述 丙烯腈－丁二烯橡胶 氢化丙烯腈－丁二烯橡胶 英文缩写 NBR HNBR 英文别名 Buna-N HNBR 1

三元乙丙胶 氯丁二烯 硅胶 氟硅氧烷 丙烯酸酯 乙烯丙烯酸 苯乙烯-丁二烯 聚亚安酯 天然橡胶

乙烯－丙烯－二烯橡胶 氯丁二烯橡胶 硅树脂橡胶 氟硅酮橡胶 丙烯酸酯橡胶 乙烯－丙烯酸橡胶 苯乙烯-丁二烯橡胶 聚酯/聚醚氨酯 天然橡胶 EPDM CR WMQ FVMQ ACM AEM SBR AU/Eu NR EP,EPT,EPR Neoprene PVMQ FVMQ ACM Vamac SBR AU/EU NR 组合垫圈

由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环， 圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防锈处理，橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸，有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合密封垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用，它一般和卡套式管接头一起使用，用来堵油口，主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封，适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合密封垫圈根据结构形式可分为A型、B型；根据包胶的不同可分为全包、半包

一、四氟垫片

聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或PTFE、F4）,因应用广泛被人们称为“塑料王”，中文音译称为“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化性、耐温跨度大（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。在化工制药行业中应用极为广泛，堪称垫片界的鼻祖。

性能

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

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耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。 丁腈橡胶垫片

主要用途：

电器、汽摩配件、气缸、油压机、油泵、卫浴、轴承、天线防水、打火机等要求有耐摩擦性能、耐油性能、耐非极性溶剂、气密性能好等的密封材料，其适用于脂肪族烃(丙烷,己烷,矿物油及油脂,燃料油)、植物油和动物油，硅油，硅脂、化学灭火剂、低温下稀释的酸碱盐溶液，以及120℃以下的介质中

产品优势：

1、表面光泽度好 2、回弹性能优良 3、密封效果极佳 4、耐气候性能极佳 5、材质稳定性能好 6、可定制非标型号

二、聚氨酯垫片

聚氨酯耐磨太阳轮

（1）性能可调范围宽、适应性强 （2）耐磨性能好； （3）机械强度大； （4）粘接性能好；

（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝； （6）低温柔性好；

（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年； （8）耐油性好； （9）耐生物老化； （10）价格适中

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三、尼龙垫片

尼龙垫圈具备优异的绝缘性能，无磁性，隔热，重量轻，个别材料的塑料垫圈还具备耐高温，高强度，耐腐蚀性能，部分产品具备防落功能，广泛应用于各工业领域。

定义

尼龙是合成树脂的同义语，是以高分子物质为主原料，经过人工方式加工成有用的形状的固体,但不包括纤维、橡胶、涂料和粘结剂等。可以说塑料具备以下3个条件：在素材上是高分子物质，其形状经过人工加工后形成了有用的形状，在常态下是固体。顾名思义，尼龙垫圈是由尼龙制成的，在国内，尼龙垫圈通常也被称作尼龙华司（Washers），树脂垫圈，塑胶垫圈或尼龙垫圈（国内市场最常见的塑料垫圈大多是用尼龙66制成的）。

优点

与金属垫圈相比，具有优异的绝缘、耐蚀、隔热和非磁性能，且重量轻，广泛用于半导体、汽车、航空航天工业和室内装饰等各种领域。采用的材料数量也多达10多种，包括PA66、PC、具有最佳性能的特种工程塑料PEEK、用玻璃纤维强化后的RENY以及PPS、氟树脂PTFE、PFA和PVD等。

成型法

尼龙垫圈采用注塑成型工艺制造，这种成型方法应用了近似注射器的原理，注射器的本体就是注射成型机，注射液就是溶化了塑料原料，而注射器上的手指压力在这里就是油压，利用该注射压力使原料通过一个称为“门”的细小孔后流入模具内，使原料成形。其主要特征是：可以在较短时间内大量生产质量相同的成型品；从原料的投放到成型品的取出，可以完全实现自动化；能够制作尺寸精度很高、构造很复杂的成型品等等。另一方面，设备投资很大，模具费用不菲。考虑到模具的折旧，可以说这种方法不适合小批量生产。

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