3玻璃栈道施工专项方案 - 图文

二、材料与设备计划

玻璃栈道材料分两阶段供应，第一阶段主要为防护、锚杆、钢筋混凝土和钢结构等相关原材料，第二阶段为玻璃、栏杆和装饰相关材料。具体材料供应如下表所示。

阶段 编号 1 玻 璃 栈 道 第 一 阶 段 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 第 二 阶 段 1 2 3 4 名称 精轧螺纹钢 固特邦 D48钢管壁厚3.5mm 扣件 密目安全网 滤网 安全绳 竹笆 木胶板 10×10木方 φ10钢丝绳 河沙、水泥、碎石 各型号钢筋 型钢 辅材 玻璃 不锈钢 小型钢构件 辅材 单位 根 立方米 米 个 数量 300 50 896 500 备注 长度合计900米，嵌岩1.5m 其中安全防护10立方米 66×（4.5m+1.5m）+100m×5 100×5 (20+20+100)×4.5m 100×2m 20人临边作业、便道施工 100×1.5m (20+20)×0.5m 100×2×1.5 66×10m 按设计量1.2倍提供 按设计尺寸加工，预拼合格后人工搬运至现场 若干 按设计量1.05倍提供 按设计量1.2倍提供 若干 平方米 630 平方米 200 米 200 平方米 150 平方米 米 米 20 300 660 机械根据材料供应和现场施工情况提前配备，主要机械有：发电机2台、空压机2台、潜风钻5台、滚筒拌和机1台、搅拌机2台、卷扬机1台、振动棒2台、钢筋加工机具1套，其他辅助机具若干。

现场配备休息室一个，设置在乌龙寨，配置有饮水机、担架、医疗急救用品和药品若干。

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第四章 施工工艺技术

一、技术参数

本玻璃栈道争取建设为全世界最美栈道为目标，按照规范和相关文件及会议纪要严格进行施工，具体施工参数如下：

编号 1 2 3 4 5 名称 钢筋工程 模板工程 混凝土标高 钢结构 玻璃安装 允许偏差 ±0.5cm ±0.5cm -0.5～0cm ±0.5cm ±0cm 备注 禁止焊接 外侧必须平顺 禁止超高 栓孔偏差 严格要求 二、工艺流程

现场采用两端同步推进作业的形式加快施工进度，遵循先防护后施工的原则进行现场施工，具体工序入下图：

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三、施工方法

以保护环境为根本，以建设世界最美游道为目标，确保安全，注重质量，科学安排，合理施工。

1、前期准备和平台施工

测量放样确定玻璃栈道平台位置和和开挖边线，确定平台开挖防护位置和山体欲裂边线。初步确定玻璃栈道各骨架锚固点位置，对应设置山顶锚杆位置。所有人员体检和培训考核完成，三级交底到位，应急演练完成等组织和技术保障完成。各原材料进场实验完成并合格，所有机械和仪器进场验收完成，其他辅材准备到位。

防护完成后进行平台施工，平台采用人工开挖，根据开挖边线采用潜风钻进行欲裂孔施工，欲裂孔直径50cm，间距25～50cm，角度和深度根据开挖坡比确定，钻孔完成后采用膨胀剂进行边线欲裂。人工分层开挖平台，采用风镐凿石，优先开挖玻璃栈道侧平台，所有土石方采用土带装袋外运。开挖边坡先采用挂网防护，后期在进行客土喷播。

2、锚杆施工

本工程分为两种：玻璃栈道结构锚杆和现场支架临时锚杆。 锚杆采用吊篮施工，施工顺序由两侧平台开始向中间汇合。采用封底吊篮施工，吊篮从崖顶下方至施工区域，吊篮后锚设置在崖顶便道附近，吊点采用双索固定，吊索安全性系数不小于5（倍），吊索上方锚固点设置在山顶，采用钻孔锚杆，锚杆入岩一米，锚纤为D32精轧螺纹钢（各锚杆布置见附图）。锚杆采用潜风钻钻孔，长钻杆和

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锚杆的安拆采用软绳辅助提升和固定，作业人员安全绳与吊篮安全绳分离设置，单孔循环作业，每个工人悬空作业时长不超过2小时，应急救援室设置在乌龙寨。

锚杆类型：临时锚杆（安全绳悬挂点、工作吊篮悬挂点、支架支撑点）均采用精轧螺纹钢作为锚纤的形式，配合六角螺母固定加工好的锚垫板构件。玻璃栈道的锚杆按设计要求先行加工。

成孔：采用合适的钻头开孔，潜风钻钻进，送风清出残渣。当钻至预定深度后，要检验孔底的岩芯残留，保证清孔质量降低沉渣。钻孔精度：水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差大于100mm；底部的偏斜尺寸不大于锚杆长度的3%；锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.05米。

山顶安全绳悬挂点和工作吊篮悬挂点直接采用潜风钻垂直钻孔成型；平台防护立杆也采用潜风钻钻孔，外倾5度；支架支撑点采用悬挂吊篮施工，锚杆水平夹角5度；玻璃栈道锚杆在搭设好的支架平台上施工。

清孔：将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。

注浆材料及其施工：压浆剂采用高强度自密式砂浆,采用软管导入孔内体积60%～75%时插入锚杆定位，由于固特邦材料特性，六小时左右就可以满足施工需要。锚杆外露构件严格按设计要求加工和预埋到位，严格把控所有连接节点。

锚杆注浆完成，凿锚杆砂浆未达到规范允许的强度前，禁止对其

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