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安装要求的实习产品印制板图(PCB图形)。 b.打印
设计完成经老师检查合格后(注意添加个人标记),将拼接(为节约热转印纸及电路板幅面过小时的操作)的PCB图输入激光打印机(注意要设置好),按1∶1比例将PCB图打印到热转印纸滑面上。
★ 以下操作,注意安全!!
c.转印
由于热转印机要求被转印的电路板纵向长度不能小于8cm以及材料电路板面积的限制,所以不能把电路板分割得太小了再进行转印。
先将印有PCB图形的热转印纸固定到准备好的敷铜板敷铜面上,然后送入热转印机或利用电熨斗转移图形。
注意:ⅰ.敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面己经去污粉
清洗干净、晾干。
ⅱ.转印纸要平整,转印图形正面要完整贴紧敷铜面。 ⅲ.可用透明胶纸来固定转印纸,而且只能贴于敷铜板
无敷铜一侧。
利用电熨斗转移图形时的具体操作:
ⅰ.电熨斗的温度调至150℃~160℃之间(棉~麻之
间)。
ⅱ.将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用
的平板上。
ⅲ.手持电熨斗并稍稍用力下压,使发热板完全压住敷
铜板约10秒,然后保持压住敷铜板适当来回挪移电熨斗约20秒。
ⅳ.电熨斗移开放于支架上,待温度下降以后,取下敷
铜板。
转印后待电路板自然降至室温,掀开转印纸一角,检查敷铜面转印图形质量,以决定是否重复转印(当转印不完全时),倘若认可转印图形质量,就轻轻把转印纸完全撕开,再检查图形完整性,倘若图形较不完整或较模糊,则需重新清洗,去除残图,再次转印。倘若图形只有少量缺陷,可采用以下局部修补方法,使图形完整清晰:
?图形有少量短路粘连时,可用小刀划开粘连部位。 ?图形有少量残缺时,可用专用油性笔修补。 d.蚀刻
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在检查并修补无误的板子上,选择图形外一处打一个略大点(3.0mm)的孔,拴上一根细绳以备方便取出,然后送入蚀刻机或蚀刻桶,蚀刻出所需PCB图形,蚀刻过程中应适当晃动电路板,以加快蚀刻速度。 e.打孔
将蚀刻好的板子用清水冲洗干净,上钻床打孔,注意孔径大小区别。电子实习收音机电路板分别采用0.8mm、1.2mm(耳机插座引脚插孔10个)、 3.0mm(螺丝孔),12mm(开关电位器孔)钻头。 f. 整形
利用刀具把电路板小心切割好,然后用砂轮机以电路板边框线为准把电路板边缘打磨整齐(打磨至边框线刚好消失,以免边框线引起短路,造成产品故障)、光滑(无毛刺)。 g.助焊
清除碳膜保护层,检查整个印制板,特别注意短路或断路缺陷,并修正错误(短接处可用刀刻、断路处可用锡焊连接)。检查无误后涂助焊剂(松香水),助焊剂用量要适中,不可太薄也不可太厚。
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