监理规划

以及其拟定施工方案、技术、质量保证措施、原材料的检验是否合乎要求。

b、施工阶段：进行旁站和巡视，检查施工工序是否按规范和经审批的方案进行，并对施工工程中的原材料、半成品和成品进行抽查。

c、成品验收阶段：检测和验评验收批、分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。

1.2.4、四个手段：

a、旁站:施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及砼配合比是否符合规范要求；抽检施工单位是否按方案、技术规范施工。详见旁站监理主要控制点及其说明。

b、测量：监理工程师对已完工程的几何尺寸进行测量验收，不符合要求的要进行修整，无法修整的要责令返工。

c、试验：对各种材料、砼配比、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。

d、指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以书面形式为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。

1.2.5、旁站监理主要控制点及其相关说明：

根据建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的要求，结合我监理公司的工作实践与本工程相结合，设旁站监理主要控制点（另行编制旁站方案）。旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站过程中出现的问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡监理人员和施工

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企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。 1.3、工程原材料、构配件、钢筋、混凝土、模板工程的质量预控

1.3.1、工程原材料、构配件及设备的预控 a、材料加工订货的质量控制：

材料加工订货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理公司会同施工单位检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，施工单位按批量抽查。并将结果报监理审查。

b、材料进场后的质量控制：

材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证和试(检)验报告。材料进场后按规定进行验收和抽样复试，并严格实行见证取样制度。监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。

1.3.2、钢筋工程的质量预控

a、检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，施工单位按（工程材料报验表）填报钢筋进厂报表。

b、有下列三种情况之一者，必须做化学成分分析试验： 无出厂证明书或钢筋号不对的； 有焊接要求的进口钢筋；

在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或材料机械性能显著不正常的。 c、试验不合格的钢筋，不能用于工程，监理工程师做好记录，责令限

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期退场。

d、钢筋加工制作：

施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案； 操作人员必须实行持证上岗；

钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能使用。需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，征得设计的同意，否则不得以其它钢筋代换；加强钢筋翻样的控制。

e、钢筋加工成品要求：

钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求； 钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀； 钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤； 钢筋的弯折和弯钩应符合设计和规范要求； f、钢筋焊接接头的质量要求： 操作要焊工持证上岗；

批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批焊接； 钢筋焊接质量验收按JGJ18－84第四章质量验收第3.4.5节执行； 钢筋焊接加强焊前检查和加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。

g、钢筋的绑扎与安装：

钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；

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钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；

检验质量标准按GB50204－2002钢筋绑扎与安装的有关规定。 1.3.3、砼工程的质量预控和质量控制 a、砼开盘前的质量控制

检查搅拌站的计量控制是否符合要求，使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；

砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告（包括商品砼），水泥应有出厂合格证、水泥强度和安定性试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的砼配比单；

砼开盘前施工单位应认真组织水、暖、电气、土建联合检查验收，填写《质量会签表》，各专业人员签字确认，然后报监理检查验收，监理部各专业监理工程师签字，确认无误后由监理部签发混凝土浇筑令，施工单位接到混凝土浇筑令后方能开始浇筑。

b、监理工程师在浇筑过程中进行旁站监理。对砼进行随机抽查，发现缺陷及时处理。

c、外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ－119的规定，凡无出厂证明或鉴定书的禁止使用，外加剂进场必须有专人验收、保管、发放。每5T为一批（不够亦按一批计）使用前进行验收。

d、配合比的质量控制：

砼配合比的计算和试验应符合《普通砼配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；

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