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炼钢安全隐患排查课件 - 图文

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转炉炼钢安全生产技术

(2)兑铁、加废钢时发生大喷的原因——均发生在留渣作业

留渣操作中,若兑入铁水,炉内条件发生根本变化,一方面铁水带来大量碳,另一方面铁水温度较低,使炉内残留炉渣及钢水温度骤然下降,促进碳氧反应的剧烈进行,就会发生“爆炸”性大喷。

(3)终点倾炉大喷原因

?后吹时间长或由于操作不当,炉内尚在剧烈反应,使大量钢渣外涌,形成喷溅。?补炉料粘结不牢,倾炉时突然塌落,造成钢渣猛烈外涌性喷溅。?出钢或兑铁过程中炉衬大面积塌落。

转炉炼钢安全生产技术

(4)钢水回炉大喷原因

回炉就是把不合格钢水回到炉内重新冶炼。一炉内回炉钢水量一般要少于总装入量的1/2,回炉钢水因钢中氧与铁水中碳发生反应,向炉内兑铁(钢)水时又有搅拌作用,很易造成C—O的剧烈反应,造成喷溅事故,

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转炉炼钢安全生产技术(2)兑铁、加废钢时发生大喷的原因——均发生在留渣作业留渣操作中,若兑入铁水,炉内条件发生根本变化,一方面铁水带来大量碳,另一方面铁水温度较低,使炉内残留炉渣及钢水温度骤然下降,促进碳氧反应的剧烈进行,就会发生“爆炸”性大喷。(3)终点倾炉大喷原因?后吹时间长或由于操作不当,炉内尚在剧烈反应,使大量钢渣外涌,形成喷溅。?补炉料粘结不牢,倾炉时突然塌落,造成钢渣猛烈外涌性喷溅。?出钢或兑铁过程中炉衬大面积塌落。转炉炼钢安全生产技术(4)钢水回炉大喷原因回炉就是把不合格钢水回到炉内重新冶炼。一炉内回炉钢水量一般要少于总装入量的1/2,回炉钢水因钢中氧与铁水中碳发生反应,向炉内兑铁(钢)水时又有搅拌作用,很易造成C—O的剧烈反应,造成喷溅事故,

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