机械制造基础复习资料

第二章切削原理、第三章刀具 练习题

一、填空题

1、铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称 顺铣 方式。2、切削层面积平面与切削用量的关系是：切削层面积平面仅与背吃刀量ap 和 进给量f 有关， f 增加，切削厚度增加。ap 增加，切削层宽度增加。

3、刀具前角越_大_，切削刃越 锋利，使剪切角 增大，变形系数 减小，因此，切削变形 减小。7、在刀具材料中，_硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。

12、切削用量的顺序是先选 背吃刀量，后选 进给量，最后选 切削速度。13、切削用量的三要素是 切削速度v、 进给量f、 切削深度ap。 19、刀具材料分为 工具钢、 硬质合金、 陶瓷刀具、 超硬刀具四大类。 21、粗加工时选择 较小 前角，精加工时选择较大前角。

28、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。 33、在切削过程中，工件上形成三个表面：①已加工表面；②待加工表面；③加工表面。

36、一个机械加工工艺系统由机床、 夹具 、 刀具和 工件 构成。37、切削运动由 主运动、 进给运动及 辅助运动组成。

39、切削合力可分解为_主切削力、_进给力和_背向力三个分力。 二、解释下列术语

1.积屑瘤: 以中速或较低的切削速度切削塑性金属时，常在刀具前面粘结一些工件材料，形成一个硬度很高的楔块，称为积屑瘤。

2.顺铣法:铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相同的铣削方式称顺铣法。

3.加工硬化: 已加工表面经过严重塑性变形而使表面硬度增大，这种现象称为加工硬化。

4、刀具耐用度：刀具刃磨后开始切削至磨损量达到磨钝标准的总切削时间。5、机夹车刀：采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。6、逆铣法：铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相反的铣削方式称逆铣法。 三、判断题

1.（×）高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 2．（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 3．（√）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 4、（×）硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料 5、（√）陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。 6、（√）高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。 7、（√）粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。 8、（×）铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。 9、（×）车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。 10、（×）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。 11、（×）刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。 12、（×）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。 13、（×）高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。 14、（√）刃倾角为负值可提高刀具强度。 15、（×）衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。 16、（√）精加工时车刀后角可以比粗加工时车刀后角选大些。 17、（√）车削中加大进给量可以达到断屑效果。 18、（√）切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。 19、（√）主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。 20、（×）切断时的切削速度是不变的。 21、（√）磨削不仅能加工软材料（如未淬火钢、灰铸铁等），而且还可以加工硬度很高、用金属刀具很难加工的材料（如淬火钢、硬质合金等）。 四、选择题

1. 切削的三要素有进给量、切削深度和（B）。A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 进给速度 2. 可以用来制作切削工具的材料是（B）。A低碳钢． B.高碳钢 C.中碳钢 D.镍铬钢 4. 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（B）。A．大 B. 小 C. 相等 6、金属切削刀具切削部分的材料应具备（B）要求。A．高硬度、高耐磨性、高耐热性 B.高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性 C. 高

1

耐磨性、高韧性、高强度

11 、铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为（A）。 A、 每齿进给量 B 、每转进给量 C 、每分钟进给量

13. 金属切削时，大部分能量消耗在（A）变形区。A 第一 B 第二 C 第三

14. 粗加工时，在保证刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap来提高切削用量。在选择切削用量中，应优先选用

最大（B）。A VC B ap C f 22、增大刀具的前角，切屑（B）。 A、变形大 B、变形小 C 、很小 23、通过主切削刃上某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面称为（A）。 A 、基面 B 、切削平面 C 、主剖面 D 、横向剖面

27、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（A）的主偏角。A 、较大 B 、较小

31、加工塑性金属时，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，常得到（A）切屑。 A 带状 B 节状 C

粒状 D 崩碎状

36、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力大小，顶角（A）则轴向抗力愈小。A 、愈大 B 、愈小 37、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（c）。A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气介质

第四章典型机床工作运动分析、第五章其他类型常用机床 练习题

一、填空题

1．转位车刀的切削性能比焊接车刀好，粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。 2．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床 。

3．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成型运动。 4.齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_渐开线基本蜗杆，但由于制造困难，生产中常用阿基米德基本蜗杆来近似代替它。 5. 砂轮的切削特性主要决定于磨料、粒度、结合剂、硬度、组织等基本要素。

6.在机床型号CM6132中，字母C表示车床，字母M表示精密_，主参数32的含义是最大工件直径为320毫米。 7.车床除卧式车床外，还有立式车床、转塔车床、自动车床、半自动车床、专门化车床等

8.机床传动系统中，最常见的机械传动方式有皮带传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆、齿轮齿条、丝杠螺母等。 二、选择题

1. (A)加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。A车削 B．铣削 C．磨削 D．钻削 3．下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（A）A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床

4．插齿加工直齿轮时，插齿机的主运动是（C）A、工件的旋转运动 B、插齿刀的旋转运动C、插齿刀的上下往复运动D、插齿刀的径向切入运动 6.最常用的齿轮齿廓曲线是（D）A、圆弧线 B、摆线 C、梯形线 D、渐开线

7.车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须（C） A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构B、正确安装车刀C、保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距 D、正确刃磨车刀 10.若钻孔需要分两次进行，一般孔径应大于（C）A、10mm B、20mm C、30mm D、40mm

11.适宜铰削的孔有：（ACE） A、通孔 B、盲孔 C、带内回转槽的孔 D、阶梯孔 E、锥孔

12.车螺纹是加工螺纹常用的方法之一，这种方法多用于：（ABE）（多选）A、单件生产 B、小批生产 C、大批生产 D、大量生产 E、大尺寸螺纹的加工13.在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时，需采用的附件有：（BD）（多选）

A、平口钳 B、分度头 C、V型铁及压板 D、交换齿轮 E、圆形工作台

14.万能升降台铣床与卧式升降台铣床主要区别在于：（BD）（多选）A、主轴转速范围更大 B、工作台可旋转±45°C、被加工零件尺寸范围更大 D、可铣削螺旋槽和斜齿轮 E、具有内圆磨头附件

15.回转成形面可选用的加工方法有：（ABD）A、车削 B、铣削 C、刨削 D、磨削 E、钻削

16.在滚齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工：（ABE）（多选）A、斜齿圆柱齿轮 B、花键轴 C、多联齿轮 D、人字齿轮 E、蜗轮

三、判断题1．机床的传动链分为外联系传动链和内联系传动链两大类，车外圆时，主轴的旋转和刀架的移动之间，属

2

于内联系传动链。（×） 2.成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。（√ ）

3.与选择齿轮滚刀一样，蜗轮滚刀只需根据被切蜗轮的模数和压力角选择即可。（× ） 4.磨齿是齿形精加工的主要方法，它既可加工未经淬硬的轮齿，又可加工淬硬的轮齿。（√） 5.滚切直齿轮时，刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链（ × ）

6.在镗床上用坐标法镗孔，采用百分表量块坐标装置调整工作台和主轴箱位置对齐可不必考虑丝杠与螺母之间的间隙。（√）

7.光磨可提高工件的形状精度和位置精度（×）8.铣削的生产率一般高于刨削，二者的加工范围类似，所以刨削很快会被淘汰（× ）

9.镗削适合加工复杂和大型工件上的孔，尤其是直径较大的孔及内成形表面或孔内回环槽。（√） 10.展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。（√）

11.车削右旋螺纹之后，只需改变主轴的转向即可车削左旋螺纹。（× ）12.在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象，而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大现象。（×） 13.自动机床与半自动机床的基本区别在于自动机床的全部工步均可由机床自动完成，而半自动机床则需要由人工完成工件的装卸工作。（√） 四、问答题1．简述在滚齿机加工直齿圆柱齿轮时的基本运动。

主运动：滚刀的转动 分齿运动：滚刀转一周，齿坯转k个齿距（k＝滚刀头数） 滚刀沿齿坯轴向进给运动。 2．简述机床的基本组成部分。动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统、支承系统等五部分组成 3、无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上有那些区别？

无心磨床磨削时工件不用顶尖支承或卡盘夹持，置于磨削砂轮和导轮之间并用托板支承定位，工件中心略高于两轮中心连线，在导轮摩擦力作用下带动旋转。适于大批量生产中磨削细长轴、不带中心孔的轴、套、销等

4、M1432A型万能外圆磨床需要实现那些运动？能进行那些工作？1.外圆砂轮旋转运动、内圆磨具旋转运动、工件旋

转运动、工作台纵向往复运动、砂轮横向进给运动等。2.磨削圆柱形或圆锥形的外圆和内孔，磨削阶梯轴的轴肩和端平面等。

第六章机械加工工艺规程编制、第七章机械加工质量第八章装配工艺基础、第九章典型零件加工练习题 一、填空题2、 机械加工工艺系统的组成机床，夹具，刀具，工件。

4、精基准的选择原则：基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、 互为基准原则。

5、整个工艺路线划分为：粗加工阶段 、半精加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段等阶段。

6、装配工艺过程由站 、工序 、工步和操作组成。7、划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续。 8、粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足够，以及减少装夹次数。 10.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和装夹方便。 11、用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准，称定位基准。

13、锻造的轴类零件,锻造后需安排正火工序,而调质工序应安排在粗加工工序后进行,淬火工序则安排在磨削工序前。 15、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为加工精度。加工精度越高，则加工误差越小。 16、毛坯尺寸与零件图尺寸之差称表面加工余量, 两相邻工序尺寸之差称工序余量。 17、工序基准是在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。

18、零件的主要精度包括尺寸精度、几何形状精度及相对位置精度等三项内容。 19、机械加工工艺过程通常是由工序、工步_、工位、安装_和_走刀组成。

21、加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用互为基准原则来选择定位基面。

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23、安排零件切削加工顺序的一般原则是先基准后其它、_先面后孔、先粗后精和先主后次等。 二、判断题1、（√）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。 2、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 3、（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。 4、（√）在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。

5、（√）一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以为不完全定

位。

6、（×）未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车

才能达到。

7、（√）在贯彻加工顺序安排原则中，应以保证加工精度要求高的主要表面为前提，着重它们的加工问题，而次要表面的加工穿插在适当时候解决。 8、（√）安装就是工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工艺过程。 9、（×）对箱体及零件的固定联接面（表面粗糙度要求为Ra1.6）加工，其典型方案为：“粗刨—精刨—磨削” 10、（×）调质热处理后的工件，表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。 11、（√ ）辅助工艺基准面指的是使用方面不需要，而为满足工艺要求在工件上专门设计的定位面。 12、（× ）由于粗基准对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。

13、（×）粗基准是指粗加工时所用的基准；精基准是指精加工时所用的基准。

14、（√）在镗床上用坐标法镗孔，采用百分表和量块等坐标测量装置调整工作台或主轴箱位置对齐可不必考虑丝杠与螺母之间的间隙 三、选择题 1、（B）使用专用机床比较合适。 A．复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工 3、在一道工序中，工件在一次定位夹紧后所完成的操作称（C）。A 安装 B 工序 C 工位 D 工步 4、工序分散表现为工序多，工序内容（B），工艺路线长。A 多 B少

5、机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和（B）四要素组成。A 工具 B 刀具 C 量具

6、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（A）。

A、工步 B、工序 C、工位 D、进给 8、退火处理一般安排在；A A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后 9、轴类零件定位用的顶尖孔是属于：C A、精基准 B、粗基准 C、辅助基准 D、自为基准

10、加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合 （B）A、基准重合原则 B、基准统一原则 C、互为基准原则 D、自为基准原则12、自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是：D

A、符合基准重合原则 B、符合基准统一原则 C、保证加工面的形状和位置精度 D、保证加工面的余量小而均匀 13、调质处理一般安排在：B A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后 14、精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证D

A、基准重合 B、基准统一 C、自为基准 D、互为基准

15、淬火处理一般安排在：（C） A、毛坯制造之后 2、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后 16、在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是：（B）

A、尽可能减少工序数；B、精度要求高的主要表面的加工问题； C、尽可能避免使用专用机床； D、尽可能增加一次安装中的加工内容。

17、零件上孔径大于30mm的孔，精度要求为IT9，通常采用的加工方案为：AA、钻-镗 B、钻-铰 C、钻-拉 D、钻-扩-磨

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