TH-10000型真空变压吸附制富氧装置项目可行性研究报告

术，提出制富氧的技术推广工程项目。在气体产品市场方面，全球工业气体市场主要由AL、BOC、Praxair、AP、Linde/AGA、NSC、Messer七大跨国气体公司控制，且正在打入中国市场。

根据国内钢铁公司为了提高高炉使用系数从而提高产量、降低高炉炼铁的生产成本（增加煤比、降低焦比、减少电耗），提高并加强企业产品市场竞争能力的实际生产需求；在目前钢铁企业生产规模不断扩大的前提下，原有深冷制氧机组已无法满足“既供炼铁，又供炼钢，还要大幅降低成本”的生产需要。为了解决氧气缺口，同时又降低投资成本，最为行之有效的办法就是采用国际流行的、同时也是国家大力推广的“VPSA制富氧技术装臵”。据国内外资料显示，高炉吹氧在其他条件不变的情况下，富氧增加1%可提高3%的产量；喷煤比可提高20kg/t左右；焦比可降低12 kg/t左右。若富氧增加至5%则产量可提高15%；喷煤比可提高到180kg/t~200 kg/t；焦比可降低60至80 kg/t。这些不但满足了企业生产上的诸多需求，同时，其单位氧气生产成本也有明显降低。这种市场状况不仅为我国在冶金行业推广大型VPSA制氧装臵技术提供了广阔的市场空间，也为VPSA制氧技术的提高和发展奠定了坚实的基础。 1.2.2投资的必要性

进入21世纪后，全球各行各业竞争越来越激烈，对环保要求也越来越高，特别是化工、石油、钢铁行业都非常注重

技术改造和废气回收，以达到降低生产成本和减少环境污染的双重效果。全球工业气体市场属于一种稳定增长型的市场，从历史统计可以看出，通常工业气体市场的增长率是GDP增长率的1.5~2倍。所以，全球都非常重视气体净化与提纯，且工业气体市场也非常大。 1.2.3经济意义

世界知名的各大气体公司的在工业气体行业的营业利润率（利润/销售额）通常在13~18%之间，如：2000年BOC的营业利润率为14.5%，AP的营业利润率为15.2%，Praxair的营业利润率为17.2%，因此可以看出气体行业是一个利润较为稳定的行业。

由于采用中国国内的技术和设备，我们建设同等装臵的投资比知名的跨国公司低30%左右，而成本通常低10~30%，因此营业利润率通常都大于30%，年投资回报率通常也大于30%。投资效益非常好。项目的建设和投产，可以带动当地相关产业的发展。有关技术经济指标详见主要技术经济指标表。

1.3项目建设的依据和目的 1.3.1项目建设依据 1）技术优势

由于我们拥有自己的专利技术，因此同样装臵的投资，我们可比竞争对手节省30%左右；由于我们具有的高素质低

价劳动力优势和技术优势，我们的生产成本也比竞争对手低10~30%；这样的优势是保证我们竞争力和抗风险能力的关键。 2）市场优势

在中国市场，我们比跨国气体公司更了解中国市场的需求和文化背景。 3）服务优势

在中国，我们可以比跨国气体公司提供更好、更及时的服务。这一点已经在与跨国公司的竞争中，多次得到中国用户的证实。

1.3.2项目建设推广目的

由于在炼铁行业用富氧喷煤能节省能耗，有利于硫铁矿硫的回收，减少环境污染。在其它行业用变压吸附节省投资和降低生产成本。同时，本公司调整市场运作思路把提供技术用户出资建装臵调整到自筹资金建气体装臵出售气体产品，获取更大的利润，使公司做大做强。我们已经在富春江冶炼厂进行了实践，效果显著。所以我们开展此项目技术推广的目的是减少炼铁行业的环境污染，降低制氧能耗和用户生产成本，同时把我公司的技术优势转化为生产力，使我公司发展成为气体行业的特大型企业。 1.4项目建设可行性研究结论

本项目基本建设条件具备，具有明显的综合利用化工、

石油、钢铁行业废气的优势，市场巨大，采用国内外先进成熟可靠的VPSA变压吸附工艺技术，生产常用工业气体，具有投资少、成本低、效益高的特点。这为减少环境污染、降低企业的生产成本、变废品为宝、节省能耗、提高企业竞争力、保障人民生活和社会稳定具有重大的政治经济意义！

建议尽快批准实施，给予政策性的支持，以便集中力量在较短的时间内建成该制富氧装臵，能将我国新的技术运用到生产中去，为企业带来更大的经济效益。 2、VPSA技术特点

变压吸附（PSA）技术是近30多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。其技术核心由工艺流程、吸附剂、吸附塔、程控阀门、控制技术等方面组成。

在工艺流程上，xx化工研究设计院开发的二塔、三塔、四塔、五塔流程都具有因地制宜从实际出发的特点，可根据原料气组成、压力、产品质量、装臵规模的不同有机地将TSA、PSA、VPSA、多段PSA技术结合在一起，为用户提供最合理、经济的工艺解决方案。

在吸附剂研究上，xx化工研究设计院对国内外主要吸附剂生产厂家生产的吸附剂进行了大量的试验评选，筛选出了多种性能优良、价格适中的工业吸附剂。并与南京化工大学吸附剂研究所、复旦大学吸附剂研究中心等专业吸附剂研究生产单位合作研制开发了选择性更好、吸附容量更大、强度