关于转炉煤气柜密封皮膜破损的事故原因分析

关于转炉煤气柜密封皮膜泄露煤气

的事故原因分析报告

一、 事情经过

8万m3转炉煤气柜是威金斯型干式煤气柜，它的正常运行是依靠柜体周围6块配重块进行平衡，每块配重3吨分别由2根Φ20mm约90米长钢丝绳与柜体活塞分布连接，钢丝绳支撑导轮共24个，导向导轮共24个。由于转炉煤气柜运行已四年之久，部分配重块钢丝绳已出现磨损并有断股现象，为防止钢丝绳断裂发生事故，利用大修期间对磨损严重的4根钢丝绳进行了更换。由于无相关经验，钢丝绳更换时未考虑到在运行过程中钢丝绳受重力影响会产生旋转，没有安装钢丝绳防旋转装置。在正常运行后钢丝绳由于旋转开始慢慢与调节花兰丝退丝，经过一个月的运行后白班运行人员发现转炉煤气柜东南角配重块上一根钢丝绳脱落。随后进柜检查是该钢丝绳已经与活塞上调节花兰丝脱落。及时安排维修人员进柜将脱落钢丝绳复位，同时检查其它三根更换的钢丝绳也有退丝现象，逐一进行了紧固和加装防旋转装置。随后测量活塞倾斜度，发现东南面与西北边的倾斜度大于350mm，考虑到钢丝绳已调节并紧固到位，活塞通过上下运行后倾斜度会逐渐自动调整过来。安排三班运行人员每两小时在上部柜门处测量一下倾斜度有无变化。当日测量无明显变化。

3月9日运行人员反映，转炉煤气柜活塞上部固定式CO检测仪显示CO浓度超过上限580PPm，疑似有煤气泄露。班长立即携带便

携式CO检测仪上柜顶打开柜门检测，发现活塞上部CO浓度已超过上限2000PPm。经过进一步检查确认，疑似在柜体正南边密封皮膜有破损泄露煤气，通过与日常转炉煤气用量比较，泄露量大约在3000m3/小时左右。随后立即上报公司领导，经公司领导研究决定，立即停止转炉煤气柜回收开始进行气体置换，同时联系专业检修公司抢修。在置换合格后进柜检查发现有三个破洞，通过检修单位人员确认是钢丝绳脱落后造成活塞倾斜漂移，上段活塞26#、27#、28#三个下导轮碰撞到密封皮膜上挤压出三个破洞。检修单位对泄露点逐一进行了补漏以及活塞调平等工作，并安装了简易水平测量装置。气体置换后正式回收煤气，转炉煤气柜运行正常。 二、原因分析

1、钢丝绳在自行更换时无相关更换经验，未考虑到在运行过程中钢丝绳受重力影响会产生旋转，没有安装钢丝绳防旋转装置，造成钢丝绳在运行过程中慢慢退丝活塞倾斜直至完全脱落发生严重倾斜，下导轮碰撞挤压破密封皮膜发生泄露，是此次事故的重要原因。 2、在钢丝绳更换后没有进行跟踪检查，未能及时发现钢丝绳旋转退丝，是此次事故的主要原因。

3、转炉煤气柜在建设安装时，未按设计要求安装活塞水平测量装置，在调试期间参加调试的运行人员先后离职，且无相关的技术资料和日常检查办法和测量数据。在转炉煤气柜运行过程中不熟悉检查内容和数据测量，在更换钢丝绳后未能跟踪测量活塞倾斜度，是此次事故的次要原因。