某银行空调工程施工组织设计

咬口重叠处翻边时铲平，不应出现豁口，以免漏风。

c）风管安装

要做好风管安装前的准备工作熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安装，立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装水平度的允许偏差每米不

应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。

(2）风口安装

a）风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活可靠；

b）同一厅室房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐（异型吊顶应随吊顶变化调整）；

c）明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；

d）风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000；

e）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错；

f）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏表面有无划痕等缺陷凡是有调节旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

g）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条吸顶安装的散流器与吊顶平齐风口安装要确保牢固可靠；

h）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢

支框；

i）成排风口安装时要用水平尺卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度；

j）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤；

（3）风管保温

a）风管保温采用难燃B1级闭泡橡塑板材，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露；

b）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上保温棉敷设平整密实，板材拼接处用专用自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。 11、空调系统调试施工方法

11.1、调试前的准备工作

针对本项目，我公司将选派经验丰富技术过硬的调试人员，组成工程调试小组进行调试，确保一次调试成功。

调试小组由各专业工程师组成，负责各自专业的调试准备。准备工作包括前期的资料整理，技术图纸及调试所需填写资料整理，所需调试仪器、仪表、机具的准备并根据现场实际情况做好安全及技术上的交底工作。各专业配备专业施工员一名，各工种工人两名，负责各

专业相关功能的工作，配合电器试验。各专业施工人员由试验组长统筹。检查并确认试运行条件：

（1）制定相应的调试方案，明确分工。 （2）系统安装工程全部完成、经检查全部合格； （3）空调系统调试区域清扫完毕； （4）试运转技术资料齐全，所需动力齐全。 （5）冷媒管压力试验完毕、管内清洁，无泄漏。

（6）电气接线正确，电气保护装置正确、动作可靠，电气系统控制经模拟试验、动作灵活可靠。各个动力设备均已带电、具备开启条件。

11.2、系统调试及设备试运转

安装后的空调系统，通过无负荷试运转及试验调整，应使空调的温度、相对温度、气流速度等达到设计规定的参数。在进行调试运转前，室外机必须先通电6小时以上，以使压缩机充分预热。