脱硝调试方案

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司

3×180t/h脱硝工程

调试方案

浙江菲达环保科技股份有限公司

2016.5.23

目 录

1. 前言 .............................................................. 3 2. 工程概况 .......................................................... 3 3. 主要设计数据 ...................................................... 4 4. 技术原理及工艺流程 ................................................ 6 5. 准备工作 .......................................................... 8 6. 调试工作程序和管理 ............................................... 10 7. 调试范围 ......................................................... 12 8. 脱硝系统调整试运行的原则方案 ..................................... 14 9. 性能试验及数据记录 ............................................... 17 10. 11. 12. 13. 14.

连续试运行 ..................................................... 18 调试注意事项 ................................................... 18 运行异常分析及处理 ............................................. 19 氨水安全措施 ................................................... 20 附件一 性能保证 ................................................ 20

1. 前言

为确保“秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司3×180t/h锅炉SNCR+SCR脱硝工程”项目热态调试及试运行工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，并使参加运行工作的各方对运行过程及要求有较全面的了解，特制定本调试方案。

锅炉烟气脱硝系统在安装完毕并完成单体、分系统试运后，将通过热态调试及连续试运行工作，对设计、施工和设备质量进行全面考核。

通过调试调整SNCR+SCR系统及各设备的运行状态，为制定运行规程提供调试依据，使得系统以最经济的状态满足脱硝要求，检验SNCR+SCR系统是否达到设计和合同规定的技术指标。通过调整调试后能获得：

1) 脱硝系统设计是否合理；

2) SNCR+SCR系统的脱硝率、热态投运及停运方法： 3) 各个运行参数对SNCR+SCR脱硝效果的影响； 4) 摸索SNCR+SCR系统最佳运行方式；

连续试运行要保证整套脱硝系统能安全顺利地启动并移交生产，发现并解决系统可能存在的问题，使之投产后能安全稳定运行，尽快发挥投资效益，为环保作贡献。

2. 工程概况

2.1 概述

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司热电厂新建3台180t/h次高压次高温循环流化床锅炉。配套新建SNCR-烟道型SCR联合烟气脱硝，还原剂为氨水，本设计的还原剂储备及供应公用系统按3台180t/h循环流化床锅炉用量设计。

本工程3台180t/h循环流化床锅炉参数如表1-1所列。

表1-1锅炉主要参数

项目 额定蒸发量 额定蒸汽温度 额定蒸汽压力 给水温度 排烟温度 过剩空气系数 总燃料消耗量 锅炉参数 180t/h 485℃ 5.3Mpa 104℃ 137℃ 1.4 36.9t/h 锅炉热效率 90.5% 1#、2#、3#锅炉热力数据表（锅炉厂数据）

名称 项目 炉膛 分离器 对流管束 包墙过热器 高温过热器 低温过热器 高温省煤器 低温过热器 空预器 烟气温度 进口 ℃ 出口 ℃ 883 918.2 738.9 517.1 353.7 268.6 137 工质温度 进口 ℃ 275 482 351 274.6 138.5 104 20 出口 ℃ 275 485 482 405 201.3 138.5 175 工质压力 进口 出口 Mpa Mpa 5.3 5.3 烟气速度 W m/s 4.86 9.08 12.3 8.84 8.26 6.82 11.07 工质速度 W m/s 23.06 16.04 0.59 0.56 6.48 2.2厂区的岩土工程条件

项目所处场地地质条件满足项目建设要求。 2.3 脱硝系统入口烟气参数

表1-2 脱硝系统入口烟气参数

项目 名称 1#、2#、3#锅炉 烟气量 226000Nm3/h.台 目前NOx排放浓度 ≤200 mg/Nm3 炉膛出口温度 883oC 脱硝系统入口烟气参数（根据煤质资料计算）

项 目 CO2 O2 N2 SO2 H2O 单位 Vol% Vol% Vol% Vol% Vol% 数 据（湿基） 12.57 5.73 74.5 0.091 7.1 省煤器出口烟气成分（过量空气系数为 1.4 ） 3. 主要设计数据

3.1 燃料及其飞灰分析

本工程锅炉无炉内脱硫装置，粉尘浓度为48.9g/Nm3，本工程采用的燃煤煤质及飞灰成分如表1-3所列：