煤矿爆破安全管理.pp

2.5炮烟熏人的原因及预防

?2.5.1炮烟熏人的原因

（1）掘进工作面爆破后，炮烟尚未排除就急于进入工作。（2）局部通风机的风筒距掘进工作面太远，因风量不足，不能及时吹散炮烟；或炮眼内装药量过多，所产生的炮烟超过通风机能力，致使不能在规定时间内将炮烟排除或冲淡。

（3）炸药的变质引起炸药的缓慢燃烧，所产生的一氧化碳、氮的氧化物有所增加，使人中毒的可能性增加。

（4）回采工作面爆破时，在回风道作业人员距爆破地点近，炮烟浓度大，而不能及时撤退时。

（5）长距离单孔掘进工作面爆破后，炮烟长时间浮游在巷道中，使人慢性中毒。

2.5.2 预防方法

?（1）爆破后待炮烟被吹散吹净，作业人员方可进入工作面作业。

?（2）不使用超期、硬化、变质的炸药。

?（3）控制一次爆破炸药量，不使产生的炮烟量超过通风能力。

?（4）采掘工作面不得串联通风，回风道应保证足够的通风断面。

?（5）装药时，按《煤矿安全规程》规定的要求填满炮泥，以抑制生成有害气体。

?（6）爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷内躲避等候；单孔掘进巷道内所有人员都要远离爆破地点，同时要有充足的风量。

?（7）作业人员在通过有较高浓度炮烟区时，要用湿毛巾堵住口鼻，并迅速通过。

2.6 爆破崩倒支架的原因及预防

?2.6.1 原因?（1）支架（柱）架设质量不好，如回采工作面支架（柱）的迎山不够，楔子打得不紧，或上顶有空没刹紧，或将它们打在浮煤、矸上；如掘进工作面的支架帮顶背得不实，柱脚浅、岔角过大或过小，或没钉拉条，爆破时支架被崩倒。?（2）炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤崩出造成支架被崩倒。?（3）炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少、质量差，爆破时将支架崩倒。?（4）回采工作面的炮道宽度小，太靠近支架，爆破时崩倒支架。

2.6.2预防方法

（1）爆破前必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条，实行必要的加固；回采工作面的支架除加强刹顶外，要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。

（2）掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。（3）回采工作面要留有足够的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。