5-7#外墙无机外保温施工方案

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（3）、按配合比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随用严禁使用过时灰。

（4）、抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网布为宜。

（5）、阴角处耐碱网格布要压茬搭设，其宽度≥200mm，阳角处也应双包角压茬搭接，其宽度≥200mm。详《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》DJBT-013 04J006。

（6）、大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边现满铺一道200mm宽的网格布，并在每个角处应沿45度角双向先贴一道网格布（300×400mm）。阴阳角铺贴网格布时，事先预制直角网片，宽度为200×200mm。详《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》DJBT-013 04J006。 （7）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。

（8）、抗裂砂浆抹完后，严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套 线或刮涂刚性腻子。 （9）、抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 8、塑耐碱玻纤网格布（涂料面层）

按以上要求将涂塑耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆。单位质量为160g/m2、耐碱断裂强力保留率≧90％。

9、镀锌钢丝网一层（外墙面砖面层）

按上述要求抹抗裂砂浆，待抗裂砂浆达到一定强度后，满挂0.8厚镀锌钢丝网一层，孔径20*20mm，网边搭接40mm,用双股0.7镀锌钢丝绑扎间距为150mm，用带尾孔射钉呈梅花型错位排列布臵固定，间距不大于500mm。 10 、滴水槽

本工程在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做不小于2%流水坡度，且在墙根部粉成圆角，下面应做滴水线（槽），滴水线的宽度应为25-30 mm，厚度不小于12 mm，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，待抹灰完毕后将槽内的水泥砂浆清理干净。 10、外墙漆施工（详见外墙漆施工方案）。 11、外墙砖粘贴

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本工程外墙砖粘贴适用于各栋的景观阳台、生活阳台、入户花园的外墙面装饰。 1）、施工准备工作

（1）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： A、外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB／T3810.1进行，技术性能应符合规范的要求；

B、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。

（3）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。

（4）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： A、基层按设计要求处理完毕；

B、日最低气温在0℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳设施； C、基层含水率宜为15％～25％；

D、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； E、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。

G、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 2)、施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工：

处理基层—→排砖、分格、弹线—→粘贴面砖—→勾缝—→清理表面。 （2）排砖、分格、弹线应符合下列要求：

A、应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1／2； B、弹出控制线，作出标记。 （3）粘贴面砖应符合下列要求： A、在粘贴前应对面砖进行挑选，

B、粘贴面砖时基层的含水率宜为15%～25%； C、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4～6mm；

D、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位臵和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （4）勾缝应符合下列要求：

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A、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； B、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （5）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （6）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。

（7）外墙分格缝按5m一道设臵，位臵平板面，嵌透明耐候胶。 3)、质量检测要求

（1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求：

A、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； B、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

C、外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

D、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； E、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

F、在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

G、在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； H、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：

A、外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。

序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 立面垂直 表面平整 阳角方正 墙裙上口平直 接缝平直 接缝深度 接缝宽度 允许偏差(mm) 3 2 2 2 3 1 1 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺、楔形塞尺检查 用方尺、楔形塞尺检查 拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查 用尺量 用尺量 B、外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0的规定。 4)、成品保护

A、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临

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时保护措施。

B、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

C、应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。 12、石材干挂法:

本工程9.90M以下的外墙装饰采用大型石材。 1）、工艺流程：

A、编制作业设计→板块开槽钻孔→弹线、做标志块→安装固定→板缝处理→清洁保护 B、编制作业设计：根据墙柱面的尺寸，绘制排板图以及连接件大样图，提出板块有关尺寸、数量及质量要求，向厂家订货。 C、施工方法详见专项施工方案

D、清洁保护：用专用工具进行表面处理，使其表面平滑、边角平直，然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。最后，涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。 13、特殊部位处理

1、保温部位与非保温部位之间接头的处理

所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 2、窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理

考虑到外墙装饰饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面无机保温应做翻包 处理，故建议在门窗侧面增加一道耐碱网格布，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定，用量根据门窗洞口尺寸而定。 3、防水处理

所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。

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