热压工艺对刨花板质量的影响

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3热压时间的影响

3.1影响热压时间的主要因素

3.1.1树种的影响

在同样的工艺条件下，pH值和碱缓冲能力大的树种，所需的热压时间就会较长。

3.1.2胶种的影响

不同类型胶粘剂的固化时间不同，一般酚醛树脂胶的热压时间要比脲醛树脂胶的热压时间长；同一胶种因原料配比和制胶工艺不同，其固化时间也不同，如E1胶所需的热压时间就会比E2胶的时间长，因为甲醛与尿素的克分子比的大小不一样会直接影响到胶的固化速度，两者的克分子比越大，固化时间则越短，（如图3-1所示）：固体含量低的树脂胶固化时间比固含量高的树脂胶所需的固化时间要长,因为所需蒸发的水分不一样。

固 100 化 80 时 60 间 40 （秒） 20

0

0 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

克分子比F/U

图3-1 克分子比对脲醛树脂胶固化时间的影响

3.1.3热压板温度的影响

压板温度越高，热传递速度快，芯层达到100℃的开温时间越短，胶固化越快；此外，压板温度越高，板坯内水分从表面到中心，然后从中心向板边逸出的速度也越快，因此压板温度越高，热压时间越短。

3.1.4板坯含水率的影响

在平均含水率相同的情况下，表层含水率高的刨花板板坯所需的热压时间较短，胶固化越快；此外，压板温度越高，板坯内水分从表面到中心、然后从中心向板边逸出的速度也越快，在板坯表面适当喷水也能缩短时间，含水率过高的板坯热压时间高于含水率低的板坯的热压时间。因此压板温度越高，热压时间越短。

3.1.5刨花板密度的影响

密度越高的刨花板的热压时间越长。

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3.1.6固化剂的影响

为加速脲醛树脂胶的固化，通常在调胶或拌胶时施加一定量的氯化铵溶液做胶的固化剂。适当增加固化剂用量可以缩短热压时间。

3.1.7闭合时间的影响

闭合时间短，可以缩短热压时间。反之，则延长热压时间。 3.2确定热压时间的标准

（1）板坯中心层树脂完全固化。 （2）板坯内水分已经降低到8%以下

3.3确定热压时间的方法

3.3.1热压时间步骤

热压周期就是热压时间的总和，包括热压时间和辅助时问，即装板时间、闭合时间、加压时间、启开时间和卸板时研加压时间又包括升压、保压和降压三部分。

(1)装板时间，即板坯装入压机的时间。闭合时间即开始闭合到全部闭合的时间。但板坯未受压力。

(2)升压时间，即上、下压板压紧板坯后，压力上升到最高工作压力的时间。保压时间即压力保持时间，在这段时间内板坯被压紧固化。这段时间占整个加压时间的大部份。

(4)降压时间，即胶料完全固化后，压力下降到零。这一段压力和时间的变化，与升压段不一样。

(5)启开时间，即从压力为零到压板完全启开的时间。卸板时间，即热压后刨花板卸出压机的时间。

加压时间，对刨花板质量(如板厚度、容重、表面质量和胶合强度等)的影响最大。适宜的加压时间也就是说树脂的聚合固化程度适当，水分汽化恰当。刨花板在离开热压机时，其含水率一般为8士2%。国外生产刨花板，在热压温度为162℃的多层压机中，每1mm厚度的板其加压时间为0.2-0.35Mlm。在热压温度为180-240℃的单层压机中，每1毫米厚度的板加压时间为0.1-0.2min。

3.3.2常用的方法

（1）测板坯中心层及其含水率的方法。

（2）查表法。

（3）用经验公式确定法。

3.4缩短热压时间的方法

（1）降低干刨花含水率。

（2）提高树脂的固体物质含量和缩短其固化时间。 （3）提高热压温度。

（4）提高压机的闭合速度。 （5）压制厚刨花时，预热板坯。

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4热压压力的影响

4.1热压压力的作用

热压压力的作用是将板坯压缩到预定厚度，使刨花之间在紧密接触的情况下胶合在一起，达到较高的结合强度。通过最大压强的确定，只有在最大压强达到一定值时才能保证在较短时间内将很厚的板坯压缩到预定厚度，才能避免板坯表层胶的预固化和合理的密度分布，从而保证产品的质量。

4.2热压压力的确定

只有在最大压强达到一定值时才能保证在较短时间内将很厚的板坯压缩到预定的厚度，才能避免板坯表层胶的预固化和合理的密度分布，从而保证产品的质量。因此，合理的最大压强是一个重要参数。

（1）最大压强的确定原则，必须在30s内将板坯压缩到预定厚度。 （2）最大压强与有关工艺参数的关系：

4.3影响热压压力确定的因素

4.3.1树种

树种不同，刨花的堆积密度有很大差异。例m3如压制20.5mm厚、密度0.70g/ m3的三层结构刨花板时，铺松木刨花的堆积密度为0.128g/ m3，而铺山毛榉刨花时则为0.15g/ m3.因此，如果要求用同样的闭合时间压制这两种不同树种的刨花板，所需的最大压强必然不同；密度小的树种（如山毛榉）要求较高的压强。

4.3.2板坯含水率

含水率越高，板坯的可压缩性越好，加压的反弹力就越小，热压时所需的最大压强也越小。

4.3.3施胶量

在板坯含水率相同的情况下，施胶量增加，刨花表面之间的粘合力增加，可压缩性改善，所需最大压强减小。

4.3.4刨花板密度

热压时所需最大压强随刨花板密度提高而提高。

4.3.5刨花板厚度

热压时所需最大压强随板厚度增加而提高。

4.3.6热压板温度

温度越高，板坯易塑化，所需最大压力减小。但温度过高时，因胶粘剂发生预固化，所需最大压力反而有所提高。

4.3.7闭合速度

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如要求闭合速度越快，即要求闭合时间越短，则所需最大压强也越高。

7.0

6.0 5.0 4.0 密度0.83g/cm3 0.73g/cm3 0.65g/cm3 3.0 0.58g/cm3 2.0 1.0 0 0.50g/cm3 30 60 90 120 150 秒

图4-1 闭合时间与最大压强的关系

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