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维修人员 7.普通机床操作 会选用测量量具,控制、修正加工质量 会按图加工出合格的机械零件产品 掌握安全操作规程,能按文明生产要求工作,具有良好的机械加工操作习惯 熟悉数控机床的电气控制原理及电气控制一般常识 熟悉数控机床常用种类及工艺特点、发展趋势 熟悉数控机床主轴、刀架、进给系统的控制方式和特点,能熟练操作相应机械的运动 熟悉传感、检测与流体控制技术,能判断相应元件的作用与状态 能手工编制一般零件的数控加工程序并试切削 电气系统安装与调试 熟练操作常用数控机床 数控车床结构与维护、电工电子技术基础与技能、液压与气动系统安装调试 能根据图样进行数控加工工艺分析编制工艺文件 能编制较复杂零件的数控加工程序 机械零件的数控加工 会正确校验并修改数控加工程序 会对数控设备进行日常维护保养 具备相应工种高级工操作技能等级水平 熟练运用一种CAD/CAM软件 能熟练掌握CNC通讯接口技CAD/CAM软件应术 用操作 能运用一种CAD/CAM软件实施数控加工 熟悉生产一线设备管理规范与制度 数控设备管理与维护 会计划、组织实施数控设备的保养活动 会检测一般数控设备的主要精度指标 能计划、组织数控设备的合理使用及精度修复 9
数控车削技术训练 数控车(铣加工中心)削编程与加工技术训练 CAD/CAM技术应用 数控机床装调维修技术训练、机电一体化设备组装与调试技术、PLC编程与应用技术
熟悉现代企业质量管理与认证体系 产品质量检验与控制 能运用质量管理与控制理论组织班组生产 能分析与处理数控加工产品的一般质量问题 能对改善产品质量提出合理化建议 机械加工检测技术 第二,按照“就业导向”的指导思想,设置专业方向课程
按照“就业导向”的指导思想,在专业方向课程设置上,围绕专业方向所服务面向的现代制造业,重点针对学生就业岗位,加强知识、能力培养。 1)针对学生从业的岗位,开发形成一组以岗位专项能力训练为目标的中层分立课程群;
2)从业岗位不是很明确时,则与典型的服务面向企业的业务骨干一道,针对学生从业岗位群典型工作任务设计具有综合实训项目特征的专项能力,设计高层互选的课程群。
强调工作过程完整的综合实训,综合化核心课程的学习还不足以使学生具备岗位群内完成岗位典型工作任务的综合职业能力。以“典型工作任务和完整工作过程”的思路设置综合实训这一综合实践环节。通过一组相互有机关联的综合实训项目将单项能力的实践融入具有完整工作过程的典型工作任务的完成过程中,使学生通过综合实训项目的训练,形成职业领域应具备的综合职业能力,包括专业能力、方法能力和社会能力及职业素质的养成训练,同时也为今后职业生涯中可能的职业迁移打下了基础。
3.构建基于工学结合的“双循环”专业群实践教学体系。以“专业群”对接“职业岗位群”为目标,以提高学生职业能力为本位,以改革专业实践教学模式为突破口,创新机电技术应用专业群的实践教学体系。以专业群内各专业的岗位通用技能与专门技能训练为基础,系统设计实训体系,整合核心专业与相关专业的实践教学资源,分类组建实训基地。通过“模块化”和“项目化”的形式,开展实训教学内容的系列化建设,构建了以“理论—实践”,“再理论—再实践”为特征的“双循环”实践教学体系。
(四)构建“教、学、做一体”教学模式
1.通过“项目引领,任务驱动”,形成“教、学、做一体”的教学模式。按照“工学结合”的总体思路和岗位目标所需能力培养要求,结合岗位的典型工作任务,根据课程在专业课程体系中的定位与预设能力培养目标,完成课程的整体教学设计,设计教学难度层层推进的若干课程项目来引领,每个项目有几个任务来驱动,要求用“教、学、做一体”(见图3)教学模式来实施。按照“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”的工作过程,使学生在做中学,教师在项目实施中教学、学生在完成项目中自主学习探究、掌握相关技能,在解决问题中提高能力,从而有序地实现教学目标。同时,校企共同参与教学评价。
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图3融“教、学、做一体”的教学模式示意图
2.构建技能竞赛平台,激发学生潜能。组建技能竞赛团队,参照国家、省、市技能竞赛方案,共同研制学校技能竞赛方案。每项竞赛由一个专业教师和一个企业专家作为负责人。每年校技能节机电应用技术专业群学生全部参与车工、钳工、数控维修、单片机、机电一体化等项目竞赛,优秀学生参加市级、省级比赛,由此激发学生潜能和团队协作精神。竞赛过程中更注重实际操作的训练,这些学生毕业后能适合现代制造业岗位的要求,更好为地方经济建设服务。
3.建立创新工作室,培养学生创新创业能力。建立“创新工作室”,开展“教、学、做、证、赛”等工作,全面提升学生创新创业实践能力,提升创新创业对专业的影响力与辐射力。工作室负责人(石金炳)带领学生进行各类创新、创业、竞赛等活动。创新工作室以两年为一个工作周期,机电部具体负责创新工作室运行情况的评估考核等业务工作。
4.利用现代信息技术完善课程资源,以虚拟项目改造传统教学模式。虚拟仿真实训教学软件,信息量大、内容新颖、再现现场和岗位作业过程。利用现代信息技术改造提升传统教学,以虚拟仿真项目为载体,创新教学模式,改变教学面貌,推动课程改革。
(五)构建以精品课程为核心的专业群共享教学资源。 目前专业群内相关专业已建设有省级教学资源2门(1门主持、1门参与)。建立学校精品课程教学平台并发挥了专业群内已建成精品课程的作用,把精品课程资源转化成专业群共享教学资源。以企业技术应用为重点,在精品课程的基础上,校企共同开发了《PLC编程与应用技术》、《液压与气动系统安装调试》、《电气系统安装与调试》虚拟实训室、《数控车》、《数控铣》仿真操作系统。按照核心课程群与专业相关课程的内在逻辑关系,建设由优秀数字化媒体素材、优秀教学案例等教学基本素材构成的、可不断扩充的开放式专业群教学支持系统,实现信息化教学资源在专业群内的广泛共享。
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1.专业核心课程和精品课程建设
依托专业群指导委员会,在充分的行业企业调研基础上,根据岗位任职要求确定专业能力体系;在机电岗位人才能力分析的基础上,确定核心课程在专业人才培养目标中的地位与作用和能力培养任务。对7门专业核心课程准确定位,制订课程标准,建设丰富的教学资源,其中4门课程建设成精品课程。成立专业负责人、骨干教师、行业企业专家参加的课程开发小组,共同制订专业核心课程标准、精品课程遴选条件和评审方案,保证资金落实到位,列入正常工作计划逐一推进。
2.教学资源建设
制定机电技术应用专业教学资源建设方案,在现有的校本教材基础上,完成4门特色校本教材,配套建设教学资源。
机电技术应用专业群人才培养模式与课程体系改革成果表 序号 重点建设任务 责任人 完成 时间 最终成果 1 人才培养刘锁林(1)市场调研报告和专家论证报告; 2015.4 (2)滚动修订的人才培养方案和实施性教学计划; (3)人才培养模式改革的校级课题结题资料. (1)7门专业核心课程标准; 2015.4 (2)完善“以典型工作任务为主线,以岗位职业能力为本位”课程体系的资料; (3)校企合作开发课程标准的总结。 (1)《机械制图》精品课程; 2015.4 (2)《机械基础》精品课程; (3)《电工电子技术与技能》精品课程; (4)《PLC控制技术基础》精品课程。 (1)《钳工技能》、《维修电工技能》、《车工技能》、《数2015.4 控车工技能》4门特色校本教材、课件、校内自学网站、考试题库; (2)技能竞赛试题库。 (1)“教、学、做”一体教学模式改革方案和过程性资料; 模式改革 朱晓忠 2 课程体系建设 刘锁林朱晓忠石金炳 谭星祥 3 精品课程建设 刘锁林朱晓忠石金炳 4 教学资源建设 谭星祥徐泓 5 教学模式改革 谭星祥徐泓 2015.4 (2)系统化技能竞赛平台; (3)建立一个“创新工作室”; (4)利用现代信息技术改造传统教学模式的课题资料; (5)教学模式改革案例集。 6 评价模式谭星祥 2015.4 (1)实习成绩鉴定改革调研与方案、人才评价模式改 12
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