扬子路、滁宁快速通道、西涧路路灯、PE管、箱变、电缆采购项目

1、采用连续性自动弧形焊接工艺，焊缝应光滑平整、均匀无虚焊；焊缝呈直线

状，不得扭曲，焊接熔透度达85%以上；法兰盘开孔应采用等离子切割或线切割工艺加工；在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3‰。

2、灯杆、灯臂、灯盘及所有金属配件表面均应热浸锌处理后静电喷塑；杆体颜

色可选。喷塑层附着力好，质量稳定、不褪色、不脱落、表面应平整有光泽，无气泡、无凹凸。不得有挂锌、流塑痕迹。

3、灯杆表面喷塑处理应在钢杆热浸锌校直后进行，因校直等因素作修改的部位

不得超过2处，且修整面积不得超过杆身面积的5%。

4、各种螺母紧固，应加垫片和弹簧垫，紧固后螺丝露出螺母不得小于两个螺距。

灯杆在检修门位置焊有接地端紧固螺母。。

5、防水内漏措施可靠，所有紧固件为不锈钢材质，可靠耐久易操作。杆门与杆

体间用0.5米防盗链连接。

6、按供货数量与配备工具5：1比例配齐专用开门工具。

灯具技术要求

高压钠灯灯具技术要求(灯具外型见附图，样品须与图片相近)：

（一）型号规格：

1、钠灯具功率：150W------250W高压钠灯,见灯具附图说明。报价含电器和光源，

每只灯具配置一只RTO熔断器。

2、钠灯具的尺寸要求：详见附图。投标时必须带样品。

（二）通用技术要求：

1、 灯体由高纯铝锭经1600T压铸机精密压铸成型，上、下盖均为一体化压铸，

不能有接缝。耐腐蚀性强，外观简洁，线条流畅，结构牢固。

2、 灯具表面喷塑或烤漆防腐处理、光洁美观。要求质量稳定附着力好，不褪

色、不脱落。

3、 灯具反光器采用高纯铝压制成型，表面氧化后镀二氧化硅处理，表面无明

显划痕，配光合理,光效高,低眩光光学系统；

4、 灯具的弧型折光罩采用5mm的成形抗冲击钢化玻璃，耐温200摄氏度以上，

透光率达90%以上；灯罩表面无气泡、明显的划痕和裂纹；

5、 灯具的钢化玻璃与反射器，灯头套用密封胶粘成一体，组成内换泡结构，

内部零部件采用防火阻燃材料、外露紧固件为不锈钢材质。

6、 配置名牌高品质电器（电器GE、飞利浦宏任选一种，光源GE、飞利浦任选

一种），光学性能稳定，半年光衰不得超过5%。应在投标文件中注明所配置的电器光源的产地、品牌及生产厂家。配置E40灯头。

7、 灯具采用上掀盖形式，只需扳动自动锁紧搭扣，打开上盖，即可进行平台

工作。即可进行平台式处理，便于维修更换。

12

8、灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯双层护套绝缘线，芯线截面

积不小于1.5mm2,橡胶或聚氯乙稀（PVC）绝缘电线的绝缘厚度不小于0.6mm。

9、灯体内布线合理紧凑，不得留有过多余线，线性与线色应统一，各种提示、指示标识完整准确。

10、 电气安全等级：I类，灯具应具有专用的接地端子。 11、 防护等级、密封性能：光源腔IP65、 电器腔IP54； 12、 功率因素：大于等于0.85，光源采用高显色性钠灯。

13、材料应符合国家现行产品标准，具有质量检验部门认可的合格证和产品性能说明书，并应注明 生产厂家、规格和生产日期。并在适当位置固定产品铭牌。

14、灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，必须有配光曲线图。测试结果应符合《灯具安全要求和试验》（GB7000.1~7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。

15、灯具必须有省级以上技术监督部门的检测报告，检测报告中的灯具型号必须与样品灯具型号一致。如若涉及到专利产品，须提供相应等级的检测报告。

（三）单项技术要求：

1、1#灯具重量（空灯重量，不含镇流器及光源）不小于12kg

2、2#灯具重量（空灯重量，不含镇流器及光源）不小于9kg 3、3#灯具重量（空灯重量，不含镇流器及光源）不小于9.5kg

聚乙烯管材（PE管）技术要求： （一）规格型号：Φ60/50。

（二）技术要求：

1、颜色为乳白色，内外管壁光滑平整，不得有疤痕、气泡、质地不均等现象；

2、供货时须提供质检部门出具的管材的合格证，检测报告等材料。 电缆技术要求：

（一）规格型号：VV4*25+1*16电缆。

（二）技术要求：

1、绝缘厚度、护套厚度、交流试验电压、电压降、阻燃性等参数指标均符合GB12706-标准（等效IEC502标准），适用于交流50Hz，额定电压0.6/IKV的线路中，供输配电能之用。

2、须分色标识，按使用单位要求定尺生产；

3、供货时须提供质检部门出具的合格证，检测报告等材料。 护导线技术要求：

（一）规格型号：BV-450/750V-2*1.5mm2。

重要说明：本次采购的所有产品均须符合现行最新的国家或行业标准要求，并符合设计图纸要求，确保一次性通过滁州市路灯管理处、供电公司竣工验收。

箱变有关技术要求

一、规格型号：户外路灯专用成套变电站S9-80/10/0.4/具体尺寸详见附图。 二、供方资格要求：

（1）须有设计、制造和试验10KV箱式变电站的能力，其生产的产品至少已在二

13

个以上工程中使用，并有成功运行的经验（供货合同为证）。信用良好，能提供国家质量保证资格证书（资格证书、生产许可证等复印件）。

（2）供方产品必须通过全部型式试验（包括特殊试验），必须提供安徽省入网许可证。

三、技术要求：

(一)适用的技术标准

1、 GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》 2、 DL/T537-1993《6~35KV箱式变电站订货技术条件》 3、 IEC298《高压交流断路器》 4、 IEC185《电流互感器》

5、 IEC282、GB3906《高压熔断器》 6、 GB7251-87《低压成套开关设备》

7、 IEC60076-1993、GB1094-1996《电力变压器》

8、 ZBK41005-89《6-22KV变压器声级》

9、 本设备技术标准合同应符合GB2900《电工名词术语》的规定。 （二）主要功能：

1、本设备是由高压开关设备、电力变压器和低压开关设备三部份组合在一起构成的配电装置。

2、箱式变压器应具有技术先进、质量优良、安全可靠、运行有效和易于维护等特点。

3、本设备应具有可控硅自动调压、低压计量功能，低压室应预留不少于100*80*50mm(长*高*深)的独立空间，并留出安装天线及引下线的位置。 4、关于箱式变压器的箱体：

(1) 外壳由彩色胶合板（带隔热层）组装而成，防护等级：IP44。

(2) (3) (4)

高压室、变压器室均设防护门（网）。 高压柜具有“五防”措施。

变压器防护网门与高压柜联锁，保证网门开启变压器不带电。

5、本设备按国标和行业规定的项目试验合格出厂。

6、在正确安装、正常使用和保养条件下，箱式变压器的使用寿命不少于30年，且在使用寿命内具有满意的性能。 （三）主要技术参数： 1、高压：

额定电压： 10KV

雷电冲击耐压：＞ 75KV

额定短路关合电流： 31.5KA 额定频率：50HZ

1min工频耐受电压： 35KV 机械寿命：3000次

电器寿命：500次

2、低压：

14

额定电压： 250V

额定极限短路分断能力Icu：35KA 飞弧距离：≤100mm

1min工频耐受电压： 2.5KV 机械寿命（通电）：3000次

3、变压器：

空载损耗：≤290W

负载损耗：≤1500W 阻抗电压：4%

空载电流：1.6%

高压分接范围:±5%

4、绝缘电阻：在干燥环境条件下，高压对低压及对地绝缘电阻不应小于300MΩ，低压对地绝缘电阻不应小于100MΩ；潮湿环境条件下，绝缘电阻不应小于20MΩ； 三、外观工艺要求：

1、设备外观应符合下列规定：

(1) 有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整；

(2) 箱内及各元件表面清洁、干燥、无异物；

(3) 箱内及各元件器材应符合规定，无机械损伤；各组合部件无松动和脱落； (4) 所有的螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好； (5) 油浸式变压器，密封处应良好，无渗漏油现象。 2、设备器身应符合下列规定： (1) (2) (3) 求；

(4)

熔断器的熔断体及自动开关的整定值应符合运行要求，仪表与互感器的变

比及接线极性应正确，所有电器元件应无异常；

(5) 各部位接线正确、整齐，绝缘距离和导线截面应符合设计规定。

3、制造厂供货时应提供下列资料和技术文件： (1) 箱式变压器产品合格证 (2) 箱式变压器试验报告 (3) 箱式变压器产品使用说明书

(4) 箱式变压器一、二次回路电气原理图、电气接线图 (5) 变压器产品合格证 (6) 变压器出厂试验记录

(7) 变压器产品使用说明书

(8) 高压负荷开关产品合格证及使用说明书 (9) 各类低压开关及元器件合格证、使用说明书 (10) 产品保修卡

15

变压器、高（低）压开关柜及所有的电器元件设备安装螺栓应紧固； 操作结构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确；

所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，并应符合电气原理图的要