年产100万吨选煤厂安全预评价报告(精品doc) - 图文

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15）移动式电气设备的电源及负荷电缆悬挂或通过地面，无可靠的安全防护措施；

16）电气设备试验未铺设绝缘垫，在潮湿的地面上进行； 17）用金属管道以及电缆铅护套作为接地极；

18）固定式照明灯具、手灯或移动式照明灯具的使用电压超过规定电压； 19）用潮湿的手指接触电器按钮；

20）操作人员身体与电气设备裸露带电部分的距离太近； 21）电气设备裸露带电部分无安全隔栏、护架等设施；

22）手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，绝缘不良； 23）在架空输电线下或附近区域行驶或作业安全距离不够； 24）在规定电压及以下的接触网带电作业时，安全措施不当。 电是洗煤厂各生产、辅助环节设备的主要动力源，普遍存在。由于管理不善，未严格执行电气安全的有关规定要求，极易发生触电危害因素；

该厂触电事故原因主要为三个方面，一方面是供电设施、电器设备、供电线路等的安全防护缺陷；另一方面是工作人员操作失误；三是作业人员无必要安全防护用品和合格的作业工具。

3.2.6车辆伤害 一、存在的地点或部位

该厂车辆伤害存在于场内机动车运输过程中，存在的地点为运输道路、调车场、铲装现场，发生的部位均直接与车辆（汽车、铲车、推土机、装载机、叉车等）有关。

二、原因分析

1）无证驾驶各种机动车辆；

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2）机动车在厂区内超速行驶； 3）机动车通过道口违章；

4）机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，未遵守有关规定；

5）机动车辆客货混载；

6）机动车行驶中，有人站在脚踏板或车帮上； 7）机动车的照明灯、倒车灯和转向灯存在缺陷； 8）机动车辆带病作业；

9）转载机（铲车）在倾角超过10°的路面行驶； 10）装载机（铲车）驾驶室外载人；

11）推土机夜间作业，机上及工作地点照明不良； 12）推土机在陡坡上横向行驶，纵向行驶拐死弯； 13）叉车作业超负荷，单个叉尖排物； 14）酒后或疲劳驾驶。

总之，车辆伤害事故原因归纳起来有六个方面，一是机动车辆本身的缺陷，也就是车况不好；二是道路（调车场、作业场地）状况不好，也就是路况不良；三是作业环境不良，比如夜间作业无照明或照明不好；四是作业人员违反操作规程或作业规程；五是不当载人；六是违反劳动纪律，如酒后驾驶。

3.2.7坍塌 一、存在地点

该厂容易发生坍塌的地点为：贮煤场、煤仓、矸石仓、矸石山等大宗堆置场所。

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二、主要原因

原煤堆场、矸石场等发生坍塌事故的主要原因： 1）原煤、矸石堆放的边坡过陡，大于其自然安息角； 2）矸石场选址不合理、基底工程地质条件差； 3）大气降水渗入边帮，影响矸石场边坡的稳定性；

4）基底不稳定地表水治理不善，大量渗入边帮时，影响边坡的稳定性；

5）矸石场周围截洪和排水设施，被洪水冲垮。

3.2.8火灾 一、易发部位

该厂火灾易发点主要包括:地面材料库、储煤仓、配电室、电气设备、焊接作业现场。

二、主要原因

1）未配备消防设施设备 、器材； 2）储存易燃、易爆物品仓库不符合要求； 3）在作业场所存放易燃、易爆物品；

4）在重点防火处使用明火或吸烟，或未采取必要的防范措施进行电、气焊接；

5）煤仓和原煤准备、干燥车间明火作业或吸烟； 6）将易燃、易爆物带入车间或混入煤料； 7）使用电热胶接输送带，未配备消防器材；

8）检修地下管道时，对输送易燃介质、井内的气体未进行检测分析； 9）机动车加油时，未停止发动机；

10）烘烤机动车油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位；

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11）机动车排气管及电机附近堆放易燃物品； 12）焊接车间无消防器材；

13）焊接作业场所存放易燃、易爆物品； 此外，矸石山也可能自燃着火，应采取防范措施。 3.2.9压力容器爆炸 一、易发部位

容器爆炸主要存在于加压过滤机、空气压缩机及风包、各类气瓶以及其他压力容器存放、使用地点。

二、主要原因

1）在加压过滤机的压力容器壁上撞击、焊接、开孔； 2）加压过滤机加压仓和反吹风包未经检验合格； 3）空气压缩机无压力表和安全阀； 4）空气压缩机排气温度过高；

5）风包未安装安全阀、放水阀，温度超高； 6）氧气瓶安全装置或无或不全； 7）乙炔气瓶斜放活卧放；

8）在有压力液体或压力气体的容器、管道处进行焊接、气割； 9）焊割气瓶附近有明火或吸烟；

10）焊割气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器沾染油脂； 11）用火烤被冻住的气焊或气割气瓶、回火防止器、减压器； 12）气焊、气割违反操作规程； 13）检修容器，未采取泄压措施。

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