卸船机比较 - 图文-

(6) 粉尘小夹皮带卸船机卸料时，物料首先是经过埋在物料下面的喂料器，然后由两条边部密封的皮带夹运输送，因而其粉尘是极小的。

(7) 噪声低夹皮带卸船机声音很小，实际上，其噪声仅来自主驱动马达和小型空压机。

(8) 维修费用低如上表所示，夹皮带卸船机的维修费用明显低于其他类型的专用散粮卸船机型。 （四）螺旋式卸船机 1. 概述

螺旋式卸船机是一种有高大门架和垂直臂、水平臂、旋转塔、末端螺旋输送机组成的连续型卸船机。卸船机的臂架可作上下垂直移动，垂直臂架可左右、前后摆动，以扩大工作面，门架可在轨道上移动。 2. 组成与功能

螺旋卸船机的垂直臂由箱形臂架和垂直螺旋输送机组成。 水平臂由箱形臂架和水平螺旋输送机组成。

螺旋式卸船机具有垂直臂摆动、水平臂俯仰、回转和大车行走的功能。 3. 卸粮过程

螺旋卸船机的卸粮过程是：物料先在喂料机的外螺旋的作用下向下推送，然后由扇形取料螺旋向内螺旋挤送，进行垂直提升物料，被垂直提升的物料经水平臂架内的水平螺旋输送机运到卸船机顶部的分料环，将物料转运到接运皮带输送机至卸料点。

4. 螺旋卸船机的主要技术规格

卸散粮用的两种螺旋式卸船机主要技术规格如表 8-2 所示。

5. 使用特点和使用情况

螺旋卸船机的使用特点是： 1 ）能耗低

2) 对货种的适应性强 3) 密封性好扬尘性小。 4) 粮食的破碎大 （五）斗式卸船机 1. 卸船机组成

与螺旋卸船机相仿，斗式卸船机也是一种有高大门架和垂直臂、水平臂、旋转塔、末端输送机组成的连续型卸船机。卸船机的臂架可作上下垂直移动，垂直臂架可左右、前后摆动，以扩大工作面，门架可在轨道上移动。 2. 使用特点 1) 结构简单 2) 操作方便 。 3) 卸船效率好 4) 能耗省 5) 防尘性能好 6) 用途广泛 7) 存在的缺点 3. 卸船作业 1) 卸船顺序 2) 清舱作业

（六）埋挂板卸船机 1. 工作原理

其主要部件是一台封闭的带有刮板的、循环在一个封闭的矩形钢板槽中连续运转，物料从下端开口处流出箱体，受刮板的运动推力而上，至出口处卸出。这种提升机适用于散货船，尤其是巨型散粮船的连续卸船作业。 2. 卸船机组成

埋刮板卸船机是由垂直提升机、水平输送机和门机架等主要部件组成。散粮卸船和输送的埋刮板输料链是安装在垂直提升机和水平输送机内。 3. 卸粮过程 4. 工作特点

埋刮板卸船机与气吸式、螺旋式、夹皮带式及抓斗式等比较，其主要特点是：

(1) 能耗小、输送能力大；

(2) 卸船效率高、卸船时比夹皮带机占用船舱的空间少，并能适用于大倾角卸船情况；

(3) 输送系统封闭性好，可防粉尘扩散造成对环境的污染；

(4) 便于维护保养，维修成本低，使用寿命长；对各种散粮及散货的卸船适应性强。

（七）卸船机的形式选择

目前世界各国散粮码头所采用的卸船机主要有气吸式、辛泡特（夹皮带）、高速埋刮板、螺旋式、链斗式等。

二、散粮装船机械

散粮装船除选用专用的装船机外，还常利用散粮流散性强的特点，采用皮带输送机—自流管系统。这个系统中，皮带输送机是输料和供料机械，把从出筒仓的散粮运到装船点，自流管为装船装置。 （一）皮带输送机布置特点

皮带输送机布置形式有两种：

1. 沿码头线布置的高架皮带输送机廊道。 2. 设置在远离岸线的突码头上。

皮带输送机上装有卸料小车，使物料卸到自流管上。 （二）自流管的特点

1. 自流管通常为固定设置，隔一定距离安装一个。

2. 自流管之间的距离可根据船舱口的位置而定，一般可 15 -20m ，倾斜角度不小于 330-360 。

3. 自流管具有伸缩，俯仰，回转的功能，以改变散粮的落料点，不工作时，自流管可顺着码头收回，以免在靠船时与船舶发生碰撞。 4. 每一自流管有一操纵室，控制自流输送管的落地位置。

第三节 散粮输送系统

散粮输送机主要功能是将卸船机从船舱中卸下的散粮转运到粮仓储存。散粮输送机按其使用要求，可分为水平及倾斜和垂直两类。

一、水平及倾斜输送

（一）皮带输送机

皮带输送机简称皮带机，通常可用于：接运卸船机卸下的物性；转运码头前沿固定皮带机运送的物料，并作物料的水平运输至粮仓；散粮进出筒仓的输送；散粮装船的输送等主要的散粮运输环节。 1. 皮带机输送速度

用作散粮输送的皮带机的最大速度与带宽度有关，在散粮输送机的最大倾斜角为 150 时，皮带机的输送速度如表 8-4 所示。

2. 皮带机输送能力

可用下列公式计算计划输送量：