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(4)据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度,如图4-8所示。
图4-7 主轴结构图
dI?II?55mmdII?III?60mmdIII?IV?70mmdIV?V?60mmdV?VI?50mm(5)确定轴上圆角和倒角尺寸
LI?II?100mmLII?III?15mmLIII?IV?100mmLIV?V?60mmLV?VI?100mm
参考表16-2,取轴端倒角为1.5?45,各轴肩处的圆角半径见零件图。 3.6.3校核轴的强度
按弯扭合成应力校核轴的强度
通常在进行校核时,只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面)的强度。根据表中的数据,以及轴双向旋转,扭矩切应力为脉动循环变应力,
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根据许用弯曲应力计算时,由于回转主轴选用45钢调制处理,取??-1b?=60Mpa
则轴的最小直径d?3M’445640=3=19.51mm 0.1??-1b?0.1?60设计轴最小直径d=50mm>19.51mm。 综上分析计算回转主轴设计合理。 3.7联接、支撑件的设计
3.7.1键的选择包括类型选择和尺寸选择。
选择键的类型:应考虑所需传递转矩的大小;轴上零件是否需要沿轴向滑移及滑移距离的长短;对中性的要求;键在轴的中部还是端部。
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选择键的尺寸:键的尺寸有剖面尺寸(键宽b键高h)和长度L。键的剖面尺寸b*h按键所在轴段长直径d由标准选定。键的长度L根据轮毂的宽度确定。一般键长略短于轮毂宽度并符合标准的规定。
3.7.2键联接的类型
键联接类型分为平键联接、半圆键连联接、楔键联接、切向键联接等。其中平键连接 按用途分为普通平键、导向件、滑键。而普通平键用于静联接,即轴与轮毂之间无相对移动。按键的端部形状可分为A型(圆头)、B型(方头)、C型(单边圆头)。圆头键的优点是轴向固定较好,缺点是键的头部不能充分利用,而且键槽端部对引起的应力集中较大。方头键可避免上述缺点,但键在键槽中固定不好。单 圆头平键常用于轴端部与轴上零件的联接。普通平键联接如图5-1
图5-1 键的结构图
3.7.2键的选型
8级精度的直齿圆柱齿轮要有一定的定心性,因此选用平键,由于是静联接,选用普通平键,圆头。 键长度小于轮毂长度5mm~10mm且键长不宜超过1.6~1.8d
查手册得齿轮、涡轮、联轴器与轴的同向定位一般都采用平键联接,其中联接主轴与工作台键槽的轴径为50mm。
轴径 d: >44~50 键的公称尺寸|b(h8): 14 键的公称尺寸|(h8)h(11): 9
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键的公称尺寸|c或r: 0.4~0.6 键的公称尺寸|L(h14): 36~160 每100mm重量/kg: 0.099 键槽|轴槽深t|基本尺寸: 5.5 键槽|轴槽深t|公差: (+0.2,0) 键槽|毂槽深t1|基本尺寸: 3.8 键槽|毂槽深t1|公差: (+0.2,0) 键槽|圆角半径r|min: 0.25 键槽|圆角半径r|max: 0.4 键为 b?h?l?14?9?60mm,
与涡轮配合的主轴的轴径是50mm.所选的键尺寸为b?h?l?14?9?60mm 蜗杆上带键槽的轴颈为36mm, 所选的键尺寸为b?h?l?10?8?23mm 齿轮轴的轴颈为60mm, 所选的键尺寸为b?h?l?18?11?23mm 3.7.3键的强度校核
联接涡轮的键b?h?l?14?9?60mm,由公式
?p?4T???p?MPa得 ??dhl4T4?7640?p???4.0MPa
dhl14?9?60查表2-10得材料为钢的键静联接的???p??=130MPa>?p 故强度足够 3.8轴承
3.8.1轴承的预紧
预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承组合的刚度性、减少振动和噪声。 常用的预紧方法有:
(1)外圈或内圈间加金属垫片
(2)在一对轴承之间装入长短不等的套筒实现轴承的预紧,预紧力的大小可以通过长度差控制,这种方法刚度较大。 (3)用弹簧预紧,可得到稳定的预紧力。 3.8.2 滚动轴承的配合
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