(整理)传动箱体工艺与夹具设计工序卡片-A3(全套图纸)

................. 四川职业技术学院 材料牌号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 标记 HT200 铸造 时效 涂底漆 铣 铣 铣 镗 镗 机械加工工艺过程卡 毛坯外形尺寸 产品型号 产品名称 每毛坯件数 工 4000 每台件数 零（部）图号 零（部）名称 传动箱体 备 注 共 页 第 页 准终 单件 会签（日期） 毛坯种类 铸件 380×270×106 工 序 内 容 铸造 时效 涂底漆 粗,精铣上平面至尺寸 粗,精铣下平面，保证尺寸100±0.1，保证粗糙度达到1.6 粗,精铣宽度为20mm的侧面及保证尺寸62的面保证粗糙度达到1.6 镗上平面各孔各孔同圆柱度达到0.02,粗糙度达到1.6,并保证各孔尺寸 镗下平面各孔各孔同圆柱度达到0.02,粗糙度达到1.6,并保证各孔尺寸 钻上平面M6,M8螺纹底孔 钻下平面M6,M8螺纹底孔 钻下平面台阶面各小孔 钳工，攻丝各螺纹孔 专用 专用 专用 专用 专用 专用 专用 专用 专用 审核（日期） 标准化（日期） X52K立式铣床 X52K立式铣床 X52K立式铣床 卧式镗床T618 卧式镗床T618 Z535立式钻床 Z535立式钻床 Z535立式钻床 Z535立式钻床 钻 钻 钻 钳 检验 入库 处记 检验 入库 签字 日期 设计（日期） 更改文件号 .................

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四川职业技术学院 机械制造教研室 工序名称 机 械 加 工 工 序 卡 粗,精铣上平面 产品型号 零件名称 传动箱体 工序号 零件号 01 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸102,要求已加工平面无明显刀痕 下平面与侧面 基准面 材料 设备 同时加工零件数 硬度 200HBS 1 名称 立式铣床 定 额 名称 单件时间（分） 刀具 每班次数 辅具 每台件数 工人等级 量具 型号 X52K 牌号 HT200 夹具 代号 工步号 1 2 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀切削深度切削速度主轴转速进给量（毫米/转） 机动时辅助时次数 (毫米） （米/秒） （转/分） 间（分） 间（分） 名称规格 高速钢三面刃圆盘铣刀 高速钢三面刃圆盘铣刀 数量 名称规格 数量 名称规格 粗铣平面,控制尺寸到104mm 精铣平面,控制尺寸到103mm 315 315 1 1 2 2 1.57 0.4 300 75 4.8 0.8 1.13 1.09 1.04 1.04 1 1 1 1 专用量具 专用量具 .................

................. 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 .................

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四川职业技术学院 机械制造教研室 工序名称 机 械 加 工 工 序 卡 粗,精铣下平面 产品型号 零件名称 传动箱体 工序号 零件号 02 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸100±0.1工平面无明显刀痕 上平面与侧面 基准面 材料 设备 同时加工零件数 硬度 200HBS 1 名称 立式铣床 定 额 名称 单件时间（分） 刀具 每班次数 辅具 每台件数 工人等级 量具 型号 X52K 牌号 HT200 夹具 代号 工步号 1 2 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀切削深度切削速度主轴转速进给量（毫米/转） 机动时辅助时次数 (毫米） （米/秒） （转/分） 间（分） 间（分） 名称规格 高速钢三面刃圆盘铣刀 高速钢三面刃圆盘铣刀 数量 名称规格 数量 名称规格 粗铣平面,控制尺寸到101mm 精铣平面,控制尺寸到100mm 240 240 1 1 2 1 1.57 0.4 300 75 4.8 0.8 1.13 1.09 1.04 1.04 1 1 专用量具 专用量具 .................