模具车间管理制度

模具车间管理制度

2020年4月19日

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冲压车间现场管理制度

目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生

产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。

范围：适用于冲压车间 管理内容： 一、 人员管理

1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖

在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。 2. 进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。 3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指

导方可上岗操作。 二、 工艺管理

1. 严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。

2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工

艺纪律的执行情况。

3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定

的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手

续方可投产，否则不得投入生产。

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5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳

入有关技术、工艺文件方可用于生产。

6. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投

入生产。

7. 在用工装应保持完好。

8. 车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项

记录。

9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、 定置管理

1. 各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产

品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3. 做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。

6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作她用，保持清洁卫生，周围不得有障

碍物。 四、 设备管理

1. 车间设备指定责任人管理。

2. 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3. 做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班

后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无

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问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。

4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、

整洁。

5. 严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备

科或主管领导。

6. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四

会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。

四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵

守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7. 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过

程中），对设备响声有异常时应及时处理并报告。 8. 操作人员离岗位要停机，严禁设备空机运转。 9. 设备应保持操作安全装置齐全可靠。 五、 工具管理

1. 卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，

使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。 2. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作她用。 3. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

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