当前位置:首页 > 齿面与齿轮加工 - 图文
一、引入
1、简述M1432A型万能外圆磨床的传动系统。 2、M1432A型万能外圆磨床的主要部件有何结构特点?
二、讲授新课
第八章 齿面与齿轮加工
齿轮是机械传动中的重要零件,应用广泛,齿轮加工在机械制造业中占有重要的地位。
第一节 概述
齿轮加工的主要方法有无屑加工和切削加工两大类。 1、无屑加工:热轧、冷轧、压铸、注塑、粉末冶金等。 具有生产率高,材料消耗小,成本低,但加工精度不高。 2、切削加工:成形法(仿形法)、展成法(又称范成法)。 通过切削和磨削加工而成,具有加工精度高,但生产周期长、成本高,高精度齿轮还需专用齿轮加工机床。
⑴成形法:利用与被加工齿轮齿槽法面截形相一致的刀具齿形,在齿坯上加工出齿面。
一般用普通铣床加工,工件安装在分度头上,斜齿圆柱齿轮用万能铣床加工。
齿轮加工刀具有盘形齿轮铣刀(一般齿轮加工)和指形齿轮铣刀(大规模齿轮,特别是人字齿轮加工)。实际生产中将同一模数的齿轮铣刀按其所加工的齿数通常分为8组(精确的是15组)(表8-1)每一刀号的铣刀刀齿开头按加工齿数范围中最小齿数设计,因此,在加工范围内其它齿数齿轮时,会有齿形误差产生,是近似加工法。
成形法铣齿一般用于单件小批量生产,加工精度为9~12级,表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm的直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮。
⑵展成法:刀具与工件(齿坯)模拟一对齿轮作啮合运动来完成切削加工。
刀具制作精确,一把刀具能加工同一模数的齿数产同的齿轮。加工时能连续分度,生产率较高,但需在专用的齿轮加工机床上做,机床调整、刀具的制造和刀磨都比较复杂,一般用于成批和大量生产。加工精度为6级,表面粗糙度值勤为Ra3.2~1.6μm。
第二节 滚齿
一、滚齿原理
刀具与工件模拟一对交错轴螺旋齿轮的啮合传动。齿轮滚刀本质上是一个圆柱斜齿轮,其螺旋角很大(近似于90°)齿数很少(一个或几个),可视为一蜗杆(滚刀的基本蜗杆)。
用刀具材料来制造这蜗杆,并使它形成必要的几何角度和切削
刃,就构成一把齿轮滚刀。
滚齿过程,复合成形运动B11和B12组成和简单成形运动A2。B11与B12之间应有严格的速比关系,滚刀的回转(B11)为主运动,n0;工件的回转(B12)为圆周进给运动,nw;滚刀的直线运动(A1)为垂直进给运动,f。
1、加工直齿圆柱齿轮的传动原理
必须具备以下两个运动:形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线齿形(导线)的运动。
⑴展成运动传动链
刀具旋转、工件旋转。刀具-4-5-ux-6-7-工作台。
共分享92篇相关文档