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(1#4#7#楼标段)劳务分包施工组织设计

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  • 2025/5/6 23:57:51

试块制作和测试。

第四节 砌体工程

1.砌体材料质量要求

所有砌筑用砖及材料的性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具备出厂合格证及抽检试验报告,不合格材料一律不准进场。

2.砌体施工工艺流程:

施工准备→运输砂浆→排砖撂底→砌页岩砖墙→验评。 2.1砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水润湿。

2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砖方法合理,便于操作。 3.砌体工程施工要点

3.1在砌体材料的运输和装卸过程中,严禁抛掷和倾卸,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m 。

3.2在墙体施工前,弹出中线和边线,以及门洞、窗洞和墙面其它洞边线。 3.4砖墙砌筑时,砖应浇水润湿,要求上下错缝。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝厚度为10mm。

3.5在砌筑施工时应在同侧立皮数杆,间距不大于12m,采用双面挂线,提高墙面的平整度,以利抹灰厚度的控制。

3.6砌筑墙体时,应配合设备施工图纸预埋套管或预留孔洞。

3.7页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆品种及强度符合设计要求和有关规定。砂浆采用预拌砂浆,随拌随用,每层按规范取样制作试块。

4.应注意的问题

4.1砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证拌制时间,

砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

4.2墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

4.3砌体剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。

4.4拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

第五节 脚手架及钢平台搭设

5.1、脚手架工程

脚手搭设计划:地下室部分及地面以上结构施工脚手架采用双排落地钢管脚手架;落地脚手架搭设从基坑底部开始至地面以上一层部分,搭设高度小于22m,采用双排单立杆,按常规施工方法搭设。脚手架下采用混凝土硬化,然后铺设木垫板,脚手立杆横距1.05m,纵距1.5m,步高1.8m。走道按作业层铺1.0×1.2m 竹笆,逐层铺设。外侧设200高木踢脚板,地面以上满挂密目安全网。剪刀撑按45o~60o满设,每隔3跨设置抛撑。回填土完成后,在脚手架下室外地面采用混凝土硬化,混凝土面向每边排水沟找坡,排水坡度1%,重新搭设脚手架。

搭设脚手架、防护架的钢管、扣件,应认真挑选检查,符合规范要求。脚手架的纵距、横距和步距,软硬拉结、搭接和竹笆铺设固定、标准符合组织设计和我司颁发的《钢管脚手架支撑手册》要求。搭设脚手架、防护架须由经安全技术教育的架子工承担,在搭设时,须戴好安全帽,佩好安全带。工具及零件配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。吊运紧。吊运脚手笆及脚手钢管等须用专用的保险吊钩,钢管严禁单吊起吊,要堆放平整,并严格控制脚手架的施工荷载。脚手在粉刷时,只允许三步同时操作,在砌墙时,

要求人在墙内操作,不准向外斩砖。严禁在脚手上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超载,并防止小零件高空坠落。严禁在脚手架上拉缆风或装置起重把杆、搭挂小平台。拆除脚手架严禁随手向下抛掷,并设置警戒区、围好旗绳,派专人负责警戒。

小横杆剪刀撑 挡脚板

外墙脚手架剖面示意图

脚手架与墙体的连接,利用结构外侧框架柱按照两步三跨成梅花状设置刚性连墙件。刚性连接采用短钢管锁住柱子,短钢管与柱接触处用垫木塞紧,用钢管与架体连接。

5.2、卸料平台搭设

为方便上部结构的施工解决模板、钢管、扣件等材料的向上翻运,我们决定在部分楼层设落地式卸料钢平台。拟定尺寸为6m×3m,设计苛载1.5T。具体位置根据现场实际情况另行确定。

落地式卸料平台根据要求搭设架体,并与结构柱抱箍卸料平台根据工程需要,采用落地式,最大高度为13m。平台周边用Φ48 钢管焊好高度为1.5m 的防护栏杆,立面用密安全网封闭。防护栏杆底部加180高挡脚板立杆横向间距0.9m,立杆纵向间距0.7m,脚手架步距1.2m。平台板处纵横向水平杆间距不大于400mm,上铺木跳板,木跳板端部用铁丝固定牢固。

立杆大横杆附墙拉结 安全网第六节 屋面工程施工

1、保温层施工

保温层采用挤塑板材料应符合设计要求,并有相关质保资料。

屋面板施工完工后,对基层做检查确认无异,则可以开始铺设挤塑板。挤塑保温板铺贴采用胶粘剂粘贴。

挤塑保温板边沿接口型式可采用平缝法施工,要求搭接处用密封材料填嵌。板与板采用错缝方式施工,缝隙内同样用密封材料填嵌。

保温层经监理验收后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。 2、防水卷材

2.1 屋面施工一般防水做法

基层清理:在防水层施工前,应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉,并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底,否则影响粘结力,或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位,更应认真清理干净,如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢,要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除,在铺设细部构造部位的附加层前,最好再临时清扫一遍。

找平层做法:找平层表面应压实平整。水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面坚固密实,光滑平整,均匀一致,找平层不得现场酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象,对于女儿墙立墙等突出屋面结构与屋面交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处,均应做成圆弧,圆弧半径的大小可根据下表规定:内落水在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,即不应小于20mm的落差。

找平层分格缝留设:分仓缝留设间距应以结构主次梁为基本分隔,单块面积不得大于36平方米,在找平层或保护层施工时,用木方按照规定距离设置于基层上,待找平层充分养护且能上人时,再将木方拆除。在防水施工时应将分仓缝清理干净,缝道两侧应保持整洁。

找平层含水率控制:在涂刷基层处理剂前,应检查基层的含水率是否与大

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试块制作和测试。 第四节 砌体工程 1.砌体材料质量要求 所有砌筑用砖及材料的性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具备出厂合格证及抽检试验报告,不合格材料一律不准进场。 2.砌体施工工艺流程: 施工准备→运输砂浆→排砖撂底→砌页岩砖墙→验评。 2.1砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水润湿。 2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砖方法合理,便于操作。 3.砌体工程施工要点 3.1在砌体材料的运输和装卸过程中,严禁抛掷和倾卸,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m 。 3.2在墙体施工前,弹出中线和边线,以及门洞、窗洞和墙面其它洞边线。 3.4砖墙砌筑时,砖应浇水润湿,要求上下错缝。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝厚度

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