110KV廖家堡变电站1#主变增容施工组织设计（含土建交监理） - 图文

110KV汉南廖家堡变增容工程 施工组织设计

他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。 （2）包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷

或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。 （3） 施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。 在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。 安装系统

1、由于设计文件上标示的安装系统材料只是功率等方面的数据，我司将在和业主、监理单位定时，提出使用节能材料（设备）的建议。 能源利用

根据场地的详细地质及日照、风向和生产（生活）废弃物的产生等条件，充分利用这些资源进行能源再生等优势，建议业主采用相应的设备和材料，如太阳能热水器等。

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7.土建工程的验收

1）检查设备基础，、地坪标高、金属构架基础、相关设备的距离、预留孔等的尺寸应符合设计及厂家有关要求，不符合规定的在设备安装前进行返工直至达到要求为止（不在电气施工过程中返工）。

2）检查标准执行基础及支架安装质量验评表中的要求。 5.基础划线

在配电室内，首先划出一条基准线，以主轴向中心线和纵向中心线为基准线，依次划出各间隔的中心线。

6.设备就位调整

a.在设备的专用吊点处挂上尼龙套，用吊钩徐徐吊起，放在基础划线的位置。 b.就位以后调整三相的标高一致，如果不在允许范围内，需用厂家提供的垫片调整，直到一致为止。

c.紧固所有的连接螺栓，紧固力拒达到厂家规定要求。 好记录。 7．设备的试验

严格按《电气设备交接试验规程》及有关文件对设备进行各项性能测试。 3.盘柜施工方案 1）施工流程

盘柜开箱检查——基础安装——盘柜就位安装——母线安装——电缆接线——单体、系统调试——带电运行

2）盘柜的开箱检验

a.盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。

b.设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。 c.设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。 3）建筑工程验收

各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部及土建部门进行验收，办理交接手续。

4）基础安装

a.用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。

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b.将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。 c.用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。 d.基础槽钢安装标准:

允许不直度，每米≤1mm，全长≤5mm。 位置误差及不平行度≤5mm。

E.开关柜、直流屏、控制屏、保护屏基础需高出地面10mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。

f.按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。 5)盘柜就位

a.施工准备：准备吊车和汽车各一辆，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个，捆绑绳等。

b.核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。限制车速，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。

c.将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。 6）盘柜安装

a.盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一到线绳,在安装其它的盘。

b.用线坠调整柜体的垂直度，时其不超过总体高度的1.5?。

c.整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。

d.相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。

e.根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆。

f.按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。 7)盘、柜的母线安装

a.检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。

b.用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。 c.母线安装完毕后，做电气强度试验。

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d.封母进行交流耐压试验。 4.电缆工程施工方案 1）施工流程

电缆管敷设—电缆桥架安装---电缆敷设---电缆接线—耐压试验---防火封堵---带电试运

2）电缆保护管的加工敷设

a.施工准备：

根据电缆清册上电缆的规格、型号，检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建机务等施工图，检查电缆管的埋设位置是否正确。

准备液压弯管机一台，砂轮锯一台，套丝机一台。 b.电缆管的加工：

用弯管机冷弯。弯制后弯扁程度不得大于管外径的10%，将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净。

c.电缆管敷设：

每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。 电缆管套接的短套管的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。 电缆管安装完后，管口做临时封堵。

引至设备的电缆管口位置，便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管口排列整齐，管口出地面的距离一致。

利用电缆保护管做接地线时先与地网连接。 3）电缆支架安装 a.施工准备：

仔细审阅桥架部件图、吊架布置图、吊架组装图和桥架组装图。检查图中所示桥架与热力管道间距是否满足要求。

准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。 b.桥架安装：

按桥架安装布置图，将立柱牢固焊接在预埋件或钢结构上。

按设计的型号将托臂桥架就位、连接，螺栓连接时螺母在外侧。调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定。

电缆桥架全长均做可靠接地。

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