硅铁电炉余热发电项目可行性研究报告

一时间内发生一次火灾、灭火历时两小时计，电站消防流量要求达到25L/s，即180m3/次。由于电站设在硅铁厂内，硅铁厂消防用水量比电站要求高，能够满足余热电站消防用水的要求，故本工程不增加消防用水量。

电站总耗水量为88.6m/H（不含消防水用量），其中循环水补水33

56m/H，辅助生产用水2.6m/H。考虑管网漏损和不可预见水量，电站建

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设需水源的供水能力约为96m/H。 3.2.11.2 排水系统

本余热电站排水包括循环水系统排水、余热锅炉排污、化学水处理车间等生产废水、雨水等。

循环系统排水： 余热锅炉取样冷却器排污： 热力系统排污： 化学水排污： 辅助生产排水： 本工程总排水量为： 7 m3/H 1 m3/H 0.4 m3/H 0.2 m3/H 0.2 m3/H 8.8m3/H 3

本工程生产过程中产生的污、废水不含有毒物质，就近排入厂区现有污水系统。雨水采用道路边沟排放，汇入硅铁线现有雨水沟。 3.2.11.3供水水源

本工程生产用水（循环水补水）水源拟采用地下水，公司现有给

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水设施富裕供水能力约为100m/H，电站建成后生产用水有保证。 3.2.12 通风及空气调节 3.2.12.1 主要气象资料

室外计算温度：

冬季通风 -6℃ 夏季通风 26℃ 夏季空气调节 26℃ 冬季空气调节 1℃ 室外计算相对湿度：

最冷月日平均 31% 最热月日平均 55%

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室外风速：

冬季 2.7m/s 夏季 1.7m/s 大气压力：

冬季 838.2kPa 夏季 834.8kPa 3.2.12.2通风

3.2.12.2.1主要散热散湿设备

主厂房包括汽轮机房、高低压配电室及控制室，主厂房为双层布置。主要散热散湿设备为汽轮机、发电机、均压箱、疏水器、各种母管、各种变压器、配电设备及各种电动机等。 3.2.12.2.2通风室采用机械通风

高低压配电室考虑不少于10次/小时换气的事故通风，设置防爆型事故排风机，兼做夏季排除室内余热用，通风方式为机械排风、自然进 考虑到硅铁厂的环境，汽轮发电机房不开设天窗，其通风、排湿、排热采用机械通风，对有余热发生及事故排风要求的车间如高低压配电风。

3.2.12.3空气调节

汽轮机房控制室要求室内温度20±3℃，故夏季设空调器三台，以满足电气设备要求及改善运行人员的劳动环境。 3.2.13 职业安全与卫生 3.2.13.1工程概况 3.2.13.1.1 工程概述

本工程系利用***冶金有限责任公司现有的2台25500KVA硅铁炉废气余热生产低压过热蒸汽进行发电，发电装机为6MW。

实施方案为：在硅铁生产车间外设余热锅炉一台，利用硅铁炉的废气余热作为余热锅炉热源；余热锅炉产生的蒸汽供给汽轮机用于发电。汽轮机尾管上安装换热器产生的170℃热水直接作为余热锅炉余热锅炉的给水。

两台余热锅炉出口的废气分别回到硅铁炉大布袋收尘器，处理后经烟囱排放。

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