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XXXXXXX有限公司*******项目职业病防护设施设计专篇
4.1.3 潜在的危险性和发生职业病的危害程度分析
职业病危害因素理化性质及其对人体健康的影响详见附件3。 采矿系统关键职业病危害为粉尘和噪声。矽尘（10%＜游离SiO2
含量＜50%）属于严重的职业病危害因素。
由职业病危害预评价报告可知：本项目中凿岩爆破工接触的粉尘浓度、噪声强度和手传振动强度可能较高，而接触的NH3、CO、NO2等炮烟尾气可能会符合国家标准要求，其凿岩爆破工罹患职业病或职业禁忌证的可能性较大；挖掘机、铲装机、推土机、汽车、洒水车、碎石机、雪犁装载机、装卸指挥工接触的噪声强度预计符合要求，但接触的粉尘浓度可能会较高；预计本项目中挖掘机、铲装机、推土机、汽车等机动车司机发生尘肺病、噪声聋的可能性不大，但由于长时间固定姿势驾驶导致罹患腰椎骨质增生和椎间盘突出的可能性较大。
外包工在粉尘浓度和噪声强度较大的露天采矿、剥离作业（穿爆、铲装、运输、排土、边坡处理、道路维护）等采矿岗位上工作，为职业病危害防治的重点。外包工为弱势群体，由于缺乏自我防护意识，以及不是由建设单位直接监管等多方面的原因，导致在职业病危害个体防护用品配备、职业病危害防护知识培训、职业健康监护等方面可能得不到有效保障。建设单位应加强管理，预防外包工职业病的发生。
4.1.4 职业病防护设施设置的必要性分析
本项目采矿系统中以外包工为主的预防凿岩工尘肺病、噪声聋、手传振动病，以及铲运车等司机的罹患腰椎骨质增生和椎间盘突出等是职业病防治重点，应充分借鉴类比工程的经验教训，应结合岗位或工作场所的实际情况，设置有效的防尘、防噪、防振、防炮烟中毒等防护设施，消除或降低上述关键控制点处职业病危害因素的浓度/强度。
本项目采矿为露天采矿，而项目所在地位于寒温带，因此本项目需设置防寒措施。
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4.2 采矿系统职业病防护设施设计
4.2.1 穿孔
凿岩工使用的潜孔钻会产生噪声和振动，穿孔过程会产生粉尘。 （1）类比工程超标原因分析
类比工程采矿系统凿岩工接触的粉尘浓度超标主要是因为凿岩钻孔（打眼）时产生的粉尘粒径小、易扩散，现场喷雾设施水压低，降尘效果不理想所致。类比工程中凿岩机均属于高噪声、强振动运转设备只能通过佩戴防护耳罩、防护手套等个人防护用品进行防护。而该作业岗位的工人以外包工为主，个体防护用品的配备和佩戴情况较差。由于上述一系列原因导致凿岩工罹患职业病的概率大幅增加。
（2）职业病防护设施设计
穿孔过程的职业病防护设施如表4-1所示。
表4-1 穿孔职业病防护设施一览表 设置的职业病防护设施 采用技术先进的山特维克DX800、DI500和国产KQG150潜孔钻机 各1台 1台20t洒水车 关键技术参数 潜孔钻自带适用于严寒气候的干式除尘集尘系统，设有可移动的集尘罩和高效的粉尘预分离器及大直径重型输送管，DX800型排风量可达23m/min，风压可达1000mm水柱，设有13个纤维滤芯，粉尘过滤面积可达10.4m。 20m 323备注 （1）选配DX800等潜孔钻机配有自动洗孔控制、水孔集尘快速关闭装置、带水箱的注水系统（或不带水箱的注水系统）、驾驶室内置真空吸尘器等选购件； （2）潜孔钻机矿渣排出口设置相对密闭的软连接，使排渣口排到与地面软连接（密闭软连接能到达地面为宜），并定期进行更换。 对穿孔、爆破、破碎、剥离等进行洒水降尘，采场共用。 采用目前世界上较先进的露天潜孔钻机（山特维克DX800、DI500和国产KQG150潜孔钻机）进行凿岩，替代简单的人工凿岩或使用高噪声、高振动的凿岩设备进行凿岩，且驾驶室密闭设置，并在驾驶室内设置空调设施。
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图4-1山特维克DX800潜孔钻机示意图
SANDVIK DX800、DI500和KQG150型液压潜孔钻机剥离穿孔孔径选用165mm，台阶高度12m，孔间距7m，排间距6m，穿孔深度13.5m。延米爆破量35.2m3/m，台年综合穿孔效率142×104m3，设DI500和KQG150型液压潜孔钻机各一台。
采矿穿孔孔径选用115mm, 台阶高度6m，孔间距4.5m，排间距4m，穿孔深度7.2m。延米爆破量15.0m3/m，台年综合穿孔效率为73×104m3，设1台DX800型液压潜孔钻机。
潜孔钻机的富余能力用于承担露天采场邻近边坡控制爆破预裂孔等穿孔作业。
洒水车通过喷雾洒水降低穿孔等作业过程的粉尘浓度。 （3）防护性能分析 ①防尘
山特维克DX800潜孔钻与DI500和KQG150型类似。自带适用于严寒气候的干式除尘集尘系统，设有可移动的集尘罩和高效的粉尘预分离器及大直径重型输送管，DX800型排风量可达23m3/min，风压可达1000mm水柱，设有13个纤维滤芯，粉尘过滤面积可达10.4m2。其除尘效果较好、除尘滤芯的使用寿命较长。司机室相对密闭设置，且带空气内保压系统，可保证外部灰尘不能进入其中。
由于本项目为露天作业，穿孔产生的矿渣可能会在潜孔钻机排出
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时受环境气流影响而产生扬尘，进而对周边操作人员产生影响。SANDVIK DX800、DI500和KQG150潜孔钻机矿渣排出口如图4-2所示。建设单位在SANDVIK DX800、DI500和KQG150潜孔钻机矿渣排出口设置相对密闭的软连接，使排渣口排到与地面软连接（密闭软连接能到达地面为宜），避免二次扬尘的产生。与此同时，配备SANDVIK DX800等潜孔钻机的自动洗孔控制、水孔集尘快速关闭装置、带水箱的注水系统（或不带水箱的注水系统）、驾驶室内置真空吸尘器等选购件，进一步降低粉尘对人体的危害。
图4-2 潜孔钻机矿渣排出口
潜孔钻驾驶室按人机工效学原理设计安全和视野。所有仪表及电子角度孔深仪均安置在前挡玻璃的两侧框架上，使操作者正前方没有任何遮挡，视角更广，司机室带有大规格后视镜，使对钻机后边情况的观察也非常方便，驾驶室外无需指挥人员，从工艺上避免了常规潜孔钻作业过程中驾驶室外指挥人员的受到的职业病危害。
预计采用SANDVIK DX800、DI500和KQG150潜孔钻后穿孔凿岩工接触的粉尘浓度能够满足国家卫生标准要求。
②噪声、振动、环境高低温的防护
SANDVIK DX800、DI500和KQG150潜孔钻机驾驶室抗噪防震设计，驾驶室相对密闭设置，所有操作盘及操作按纽均安排于座椅扶手上，这使得操作者在操作中更舒适；整个驾驶室非常宽敞。司机座椅可进行六个方位的调整，并带有缓冲减震装置，能够适应不同体型
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