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模板文字方案最终 - 图文

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  • 2025/7/15 4:28:13

模 板 工 程 设 计 方 案

事故的发生。

? 挑架上的踏板要平稳且与操作平台固定牢靠;挑架应搭设好防护栏(其高

度不低于1100mm),每块模板之间的防护栏及踏板要留有一定的距离,以便拆装模板(同时应符合安全操作规程)。

5. 模板应面对面放置且留出人行、操作通道,间距为600mm左右。支腿调整

到倾角750~800。

c.模板施工 (一):支模:

1. 模板表面应清理干净、除锈、刷好脱模剂,不得漏刷。

2. 弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在规范范围内。在 墙

的外 侧用1:3的水泥沙浆做好找平层,以防就位后的模板高低不平而渗浆。

3. 绑扎钢筋时应绑好墙体限位钢筋(或其他限位措施)。

4. 做好找平层,以保证砼墙高度一致,墙体标高偏差控制在±5mm范围内。 5. 清理干净钢筋网中的杂物。

6. 安装门窗洞口模板,洞口边需焊定位筋及加固措施;门窗洞内支撑系统位

置应合理且必须躲过模板水平穿墙孔。

7. 先就位阴角模,后安装大模板,并按施工流水段要求分开间进行。 8. 校正模板和安装穿墙螺栓同时进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm范围

内,每层模板立面垂直偏差控制在3mm范围内。穿墙螺栓的楔板必须大头朝上,不得呈现水平或倾斜状态,防止脱落;穿墙螺栓必须紧固牢靠,防止出现松动而涨模。

9. 穿墙螺栓螺母必须拧紧,不得有漏拧或没拧到位。

10. 特殊部位(如外墙阳角或其余无法用穿墙螺栓加固的部位)需用U型托、钢

丝绳配合钢管支撑系统两相对模板或角模对顶,也可在浇筑顶板时留地锚以便于U托加固模板时有一个稳固的支撑点。

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11. 阴角模的安装及拆除:

支设阴角模时必须用铁丝绑扎在墙体钢筋上,以防倾倒。

模板安装就位后用钩头螺栓和阴角压槽琐紧阴角模,以防阴角模因搭接不牢,浇筑砼产生扭转造成墙角扭曲、墙面不平。

角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,拆模时撬棍撬动角模下口,使角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模,造成角模及混凝土的破坏。

12. 阳角模的安装:

阳角模边框与大模板的边框用螺栓连接固定,角模子口一般要大于大模板母口,在拧连接螺栓时切勿过度地拧紧,以防止角模与大模板边框没有间隙而使面板不在一个平面上或变形。

13.模板校正完后,专职人员必须依照《大模板施工组织方案》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定要求,合格后方可转入下道工序。 (二):拆模 1.大模板拆除工艺流程如下: 混凝土强度检验明确模板拆除顺序大模板拆除 角模拆除 拆除穿墙螺栓与各种连接件吊出前安全检查模板起吊拆除、分类堆放2.大模板的拆除应根据砼的强度而定,即遵照(GB50204-2002)有关规定。当砼强度在常温下达到1.2N/mm2(冬施4N/mm2)后即可拆模,同时应掌握温度、外加剂等因素的影响,不得超时过长。 3.拆模时不得使用大锤,以防模板碰撞墙体,必要时可用撬棍在底部撬动。 4.起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完是否有钩、挂、兜、拌的地方,并清除模板及平台上的杂物,起吊时吊环应落在模板重心位置,并应垂直慢速确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。

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d、大模板的维修与保养

由于大模板实用性强,周转次数多,价格昂贵,所以应随时做好模板的维修和保养工作。

1. 大模板在使用过程中应尽量避免碰撞,拆模时不得任意撬砸。

2. 每次拆模后必须及时清除模板表面的残渣及水泥浆,涂刷隔离剂。

3. 对模板零件要妥善保管,螺母螺杆经常擦油润滑,防止锈蚀。拆下来的零件要

随手放在工具箱里,随大模板吊运。

4. 当一个工程使用完毕后,在转移到新的工程使用前。必须进行一次彻底的清理产,零部件要入库保存,残缺零部件要一次补齐。易损件要提前准备充足的备件。开焊变形的模板应集中修复,不具备修复手段或修复后不能保证安装质量的单位应委托模板加工厂进行。

八、金洋恒泰模板安全操作规程:

a . 总说明

北京金洋恒泰模板公司结合国家相关规定、规范、结合多年实践经验,制定此安全规程,供施工单位参考。

“安全第一”是我们的一贯宗旨;在建筑施工中,安全是各施工单位重中之重;大模板工程一般使用于高层建筑,体形大、质量重。在高空作业中安全尤为重要。

大模板施工应执行国家和地方政府制定的相关安全环保措施,模板施工过程中除应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91建标[1992]5号文相关规定外,还应执行本规程。 b. 基本规定

1. 首先针对模板工程的特点,施工单位编制模板安全施工组织计划。做到安全组织措施到位,安全技术交底到位,安全例行检查到位,安全宣传教育到位,安全责任落实到位。

2. 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中应分层浇筑,浇筑速度小于

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2M/N。

3. 模板施工前,认真阅读了解本规程主要内容及国家相关规范。

4. 剪力墙墙体模板,拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,第一块模板拆除时,应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA之规定(常温)

5. 当安装外挂架时,支撑点处的混凝土抗压强度不得小于7.5MPa。

6. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中,外挂架承受的货载不得大于2.5KN/m2。

7. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中,模板上操作平台承受的货载不得大于2.0KN/m2。

8. 模板工程施工应按工序进行,模板设置未经检验合格前,不得转入下道工序。 9. 模板施工时所有承重部件须经安全员检查,合格同意后方可施工。

10. 当风力为5级时,可吊装地面上第1~2层楼体模板,当风力大于5级时,应停止模板吊装工作。

11. 拆除无固定支架的大模板时,应对模板采取临时固定措施。 c. 模板的堆放

1. 模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。

2. 在模板堆放区域周圈,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。

3. 模板现场堆放区应在塔吊的有效的工作范围内。 4. 堆放场地坚实平整,且周边设排水沟,并远离高压线。 5. 堆放场地,严禁坐人或逗留。

6. 大模板立放时,应满足自稳角的要求,对自稳角度不足的模板,必须另外拉接固定;支腿的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中,必要时可在下面垫木方。 7. 没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上,叠层平放时,叠放高度不超过2M(10层)底部及层间应加放垫木、且上下对齐。

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模 板 工 程 设 计 方 案 事故的发生。 ? 挑架上的踏板要平稳且与操作平台固定牢靠;挑架应搭设好防护栏(其高度不低于1100mm),每块模板之间的防护栏及踏板要留有一定的距离,以便拆装模板(同时应符合安全操作规程)。 5. 模板应面对面放置且留出人行、操作通道,间距为600mm左右。支腿调整到倾角750~800。 c.模板施工 (一):支模: 1. 模板表面应清理干净、除锈、刷好脱模剂,不得漏刷。 2. 弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在规范范围内。在 墙的外 侧用1:3的水泥沙浆做好找平层,以防就位后的模板高低不平而渗浆。 3. 绑扎钢筋时应绑好墙体限位钢筋(或其他限位措施)。 4. 做好找平层,以保证砼墙高度

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