变压器运行规程080602

变压器运行规程Q/DYX03—2007

4.4 变压器冷却器运行方式

4.4.1 主变冷却器正常运行在“自动”位置运行，由PLC实现自动控制。 4.4.2当油温升至60℃时自动投入第一台冷却器运行。 4.4.3当油温升至75℃时自动投入第二台冷却器运行。

4.4.4当运行的冷却器发生故障时备用冷却器能自动投入运行。 4.4.5当油温低于70℃时自动切除一台冷却器运行。 4.4.6主变冷却器可在“现地”位置手动投入或切除。

4.4.7干式变压器的冷却装置正常运行在“自动”位置运行。 4.4.8当温度升至100℃时自动投入冷却装置运行。 4.4.9当温度低于80℃时自动退出冷却装置运行。

4.4.10干式变压器的冷却装置也可在现地手动投入或退出运行。 4.5 变压器保护装置运行方式

4.5.1 主变正常运行时两套保护装置的所有保护必须投入运行。 4.5.2干式变压器的所有保护必须投入运行。 5 变压器的运行监视和检查 5.1 基本要求

5.1.1巡屏人员应严密监视变压器的电压、电流、温度在规定的范围内运行。

5.1.2巡检人员应对运行和备用中的变压器至少每天巡检一次，点检人员每周点检两次。

5.1.3备用中的变压器及其全部附属设备应按规定进行运行维护和巡回查，其安全和技术规定应与运行变压器同等对待。

5.1.4未经调度同意，不得在备用的变压器上工作。

5.1.5备用变压器及其全部附属设备应经常处于完好状态，保证能随时投入运行。 5.2 变压器的监视和检查

5.2.1在下列情况下应对变压器进行特殊巡视查，增加巡视查次数： 5.2.1.1新设备或经过检修、改造的变压器在投入运行后72h内。

5.2.1.2有严重缺陷时（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时。

5.2.1.3气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。 5.2.1.4雷雨季节特别是雷雨后。 5.2.1.5高温季节、高峰负载期间。 5.2.1.6变压器急救负载运行时。 5.2.2 变压器日常查项目：

5.2.2.1油浸式变压器的查项目：

5.2.2.1.1运行时声响正常，无异音、异味和声音增大现象。 5.2.2.1.2各部位无渗油、漏油现象。

5.2.2.1.3油温和温度指示应正常，油枕的油位、油色正常（应与温度相对应）。

5.2.2.1.4套管油位、油色应正常、外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。 5.2.2.1.5引线接头、电缆、母线应无发热现象。 5.2.2.1.6压力释放器或防爆膜应完好无损。

5.2.2.1.7瓦斯继电器内应无气体、油位、油色正常，与油枕的联通阀应在全开位置。

5.2.2.1.8各控制箱和主变端子箱应关严，无受潮损坏现象，箱内设备完好无损，接线牢固。 5.2.2.1.9变压器各部位的接地应完好。

5.2.2.1.10防火门及防火墙设置应合格完好，变压器的消防设施应齐全、可靠。 5.2.2.1.11查主变通风，中性点接地方式，避雷器动作次数。 5.2.2.2干式变压器的查项目

5.2.2.2.1干式变压器的外部表面应无积污。

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变压器运行规程Q/DYX03—2007

5.2.2.2.2运行时声响正常，无异音、异味和声音增大现象。 5.2.2.2.3引线接头、电缆、母线应无发热迹象。

5.2.2.2.4温度控制器面板显示正常，其温度指示应在规定范围内，有无故障信号。 5.2.2.2.5箱门应关严，箱内设备无受潮损坏现象，自然通风良好。 5.2.2.2.6分接开关位置正确。

5.2.2.2.7干式变压器本体柜门应完好无损且关闭严密。 5.2.2.2.8干式变压器各部位的接地应完好。

5.2.2.2.9干式变压器的消防设施应齐全、可靠。

5.2.3 变压器必须作定期查，定期查应增加以下查内容：

5.2.3.1各部位的接地应完好；必要时应测量铁芯和夹件的接地电流； 5.2.3.2强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验； 5.2.3.3水冷却器从旋塞放水查应无油迹； 5.2.3.4各种标志应齐全明显；

5.2.3.5各种保护装置应投入、定值正确；

5.2.3.6各种温度计应在检定周期内，超温信号应正确可靠； 5.2.3.7消防设施应齐全完好；

5.2.3.8室(洞)内变压器通风设备应完好； 5.2.3.9贮油池和排油设施应保持良好状态。 5.2.4变压器在特殊天气情况的查

5.2.4.1当大风时，查变压器附近应无容易被吹动飞起的杂物。

5.2.4.2当大雾、细雨、小雨天气时,应查套管、绝缘子有无电晕和放电闪络现象，接头处有无冒热气现象。

5.2.4.3大雪天气应查引线接头、钟罩、油枕及套管出线有无积雪、挂冰情况。 5.2.4.4雷雨后，查变压器各侧避雷器动作情况。

5.2.4.5高负荷和高温时，注意查变压器的油位情况，上层油温绕组温度情况及冷却器的工作情况,必要时应开启备用冷却器，加强对设备接头温度的红外线测量检测工作。

5.2.4.6严寒季节重点查主变各侧套管油位是否过低，导线拉力是否过紧,查设备控制箱加热器已投入。

5.3 变压器冷却器的监视和检查：

5.3.1每组冷却器的投入位置应正确、合理。

5.3.2冷却器的工作电源、备用电源应正常，接线端子无过热、发黑现象。

5.3.3控制箱内各控制把手位置正确及各分控箱内的元器件完好，信号指示正确。 5.3.4风冷却的变压器风扇运转正常，无异音，叶片无裂纹、断裂现象。

5.3.4水冷却的变压器冷却水压正常，示流器指示正常，各部无漏油漏水现象。

5.3.5潜油泵运转正常，无异音，无异常振动现象，各潜油泵按设定运行方式运行无误，示流器指示正常，主变油温及泵进出口油水温度正常。

5.3.6各阀门位置正确，各部无渗漏油现象，散热器温度正常。

6 变压器的运行操作（以大发变压器为例）： 6.1 主变投退操作原则

6.1.1 主变充电前，其保护、测量及信号装置正常投入；

6.1.2 主变正常投运时应从高压侧充电，发电机从主变低压侧并入系统； 6.1.3 主变正常投入或退出运行时应由高压侧220kV断路器操作，严禁用隔离开关操作投入和切除主变；

6.1.4主变送电操作应退出10 kV厂用备自投装置。主变停电时，应先倒换厂用电的运行方式，然后进行停电操作。

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6.2 变压器送电的操作

6.2.1 1B主变及11B高厂变充电操作(以220kVⅠM对大发1B主变充电为例)：

6.2.1.1确认1B和11B本体正常、外部条件正常、试验结果合格、保护和测量装置正常，具备带电运行条件；

6.2.1.2查地刀20130ES、20140ES、20160ES在拉开位置； 6.2.1.3查1F机组出口开关1QF、11QS确在分闸位置；

6.2.1.4查11B高厂变10.5kV侧断路器901QF确在分闸位置； 6.2.1.5查10.5kV备自投退出；

6.2.1.6查1B及11B低压侧电压互感器918TV、901TV投入正常； 6.2.1.7查2011QS、2016QS刀闸在合好位置； 6.2.1.8查1B及11B所有保护在投入位置；

6.2.1.9确认1B及11B已进入热备用状态，中性点接地刀闸2019QS在合好位置，投入相应保护； 6.2.1.10按3.4的规定投入冷却器；

6.2.1.11联系调度同意合上1B高压侧断路器201QF对1B主变及11B充电； 6.2.1.12按5.2.2、5.2.3、5.2.4的规定进行相关查，确认其送电正常； 6.2.1.13按4.2的规定决定1B主变中性点接地刀闸2019QS的运行方式。 6.2.2 10.5kVⅠM的送电操作：

6.2.2.1查大发10kV 备自投装置已退出，测量母线绝缘合格，低厂变保护正常并投入； 6.2.2.2查10kV ⅠM电压互感器91TV投入并正常；

6.2.2.3查11T高厂变10.5kV侧断路器901QF在分闸位置； 6.2.2.4查21T低厂变10.5kV侧断路器911QF在分闸位置； 6.2.2.5查大发调压井变10.5kV侧断路器912QF在分闸位置； 6.2.2.6查10.5kV母联断路器9012QF在分闸位置；

6.2.2.7合上11T 10.5kV侧断路器901QF对大发厂用10kVⅠW 的充电； 6.2.2.8 全面查（三相电压是否平衡，有无异常声响等）确认其送电正常。 6.2.3 低厂变21T的送电操作：

6.2.3.1确认21T本体及外部条件正常、试验结果合格、测量装置正常，具备带电条件； 6.2.3.2确认低厂变21T已进入热备用状态，10kV备自投装置已退出； 6.2.3.3合上低厂变21T 10.5kV侧911QF开关对21T厂变充电； 6.2.3.4查400V母联断路器4012QF在分闸位置；

6.2.3.5合上低厂变21T 0.4kV侧401QF开关对400V厂用ⅠW送电；

6.2.3.6全面查（三相电压是否平衡，有无异常声响等）确认其送电正常。 6.2.4 首部变23T的送电操作：

6.2.4.1确认23T本体及外部条件正常、试验结果合格、测量装置正常，具备带电条件； 6.2.4.2确认首部变23T已进入热备用状态；

6.2.4.3合上首部变23T 高压侧10.5kV Ⅲ W 932QF开关对23T厂变充电； 6.2.3.4查400V母联断路器4034QF在分闸位置；

6.2.4.5合上首部变23T 低压侧403QF开关对400V厂用电Ⅲ W厂变送电； 6.2.4.6全面查（三相电压是否平衡，有无异常声响等）确认其送电正常。 6.2.5调压井变25T的送电操作:

6.2.5.1确认25T本体及外部条件正常、试验结果合格、测量装置正常，具备带电条件； 6.2.5.2查调压井变25T 高压侧912QF断路器确在分闸位置； 6.2.5.3查调压井变25T 变压器侧91210QS刀闸确在拉开位置； 6.2.5.4合上调压井变25T变压器侧9121QS刀闸；

6.2.5.5合上调压井变25T 10.5kVⅠW侧912QF开关对调压井400VⅤW送电； 6.2.5.6全面查（三相电压是否平衡，有无异常声响等）确认其送电正常。 6.3 变压器的停电及退出备用操作

6.3.1 1B主变及11B高厂变的停电及退出备用操作：

6.3.1.1向省调申请大发1B主变由运行转冷备用并经同意；

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6.3.1.2查1B（2B）主变中性点接地刀闸2019QS(2029QS)在合闸位置，相应保护在投入； 6.3.1.3查1F机组出口1QF在分闸位置；

6.3.1.4查11B所带厂用负荷已倒换，11B高厂变10.5kV侧901QF在分闸位置； 6.3.1.5拉开1B高压侧断路器201QF开关； 6.3.1.6拉开1F机组出口11QS刀闸；

6.3.1.7拉开1B主变220kVⅠW侧2011QS； 6.3.1.8拉开1B主变高压侧2016QS；

6.3.1.9查1B主变220kVⅡW侧2012QS刀闸确在拉开位置；

6.3.1.10视需要退出1F机组发变组保护装置及作好其它安全措施。 6.3.2 21T低厂变的停电及退出备用操作： 6.3.3.1退出400V备自投装置；

6.3.3.2拉开21T低厂变0.4kV侧断路器401QF；

6.3.3.3合上0.4kV母联断路器4034QF，将0.4kVⅠW厂用电倒换至0.4kVⅡW供； 6.3.3.4拉开21T低厂变10.5kV侧断路器911QF； 6.3.3.5视需要作好其它安全措施。

6.3.4 23T首部变的停电及退出备用操作：

6.3.4.1 查首部0.4kV用电是由首部变23T供电； 6.3.4.2退出400V备自投装置；

6.3.4.3拉开首部变23T 0.4kV侧断路器403QF；

6.3.4.4合上0.4kV母联断路器4034QF，将0.4kV ⅢW厂用电倒换至0.4kV ⅣW供； 6.3.4.5拉开首部变23T 10.5kV侧断路器932QF； 6.3.4.6视需要作好其它安全措施。

6.3.5 25T调压井变的停电及退出备用操作：

6.3.5.1 拉开调压井变25T 10.5kV母线ⅠW侧断路器912QF； 6.3.5.2拉开调压井变25T 10.5kV变压器侧刀闸9121QS； 6.3.5.3视需要作好其它安全措施。 6.4 变压器恢复备用的操作

6.4.1 220kV1B主变及11B高厂变由检修恢复热备用的操作程序（以大发220kVⅠW、1B主变为例）： 6.4.1.1工作人员确已退出现场，拆除临时遮拦和标示牌，常设遮栏已经恢复，消防设施完善具备恢复热备用条件。

6.4.1.2收回主变大修全部工作票，并办理结束手续。 6.4.1.3查变压器本体正常：

6.4.1.3.1查油枕和套管的油位、油色正常，无漏油、渗油现象； 6.4.1.3.2查高低压侧各套管清洁无破裂及其他异常现象； 6.4.1.3.3查铁芯、夹件接地引线接地良好； 6.4.1.3.4查外壳接地良好；

6.4.1.3.5查压力释放装置完好，无渗漏油现象； 6.4.1.3.6查瓦斯继电器两侧的阀门全开； 6.4.1.3.7查冷却器各阀门在全开位置；

6.4.1.3.8查各部阀兰接合处无渗漏油现象； 6.4.1.3.9查进排油阀全关； 6.4.1.3.10查取油样阀全关；

6.4.1.3.11查分接开关档位正确且三相一致； 6.4.1.3.12查冷却器正常；

6.4.1.3.13查控制箱内各设备完好，接线无松动；

6.4.1.4 分别检测变压器高、低压侧线圈绝缘电阻，其值应满足3.2.7条的要求用500V绝缘测试仪检测冷却器各电动机的绝缘电阻值不得低于0.5MΩ； 6.4.1.5将1B二次设备及主变组保护恢复投运；

6.4.1.6拉开1B主变高压侧20160ES、20140ES、20130ES接地刀闸；

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