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可行性研究报告
附表 附图:
1、区域位置图 2、总平面布置图
3、工艺流程图 4、原则性热力系统图
5、电站水量平衡图 6、发电站电气原理主接线图 7、发电站自动化控制系统配置图
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1 总论
1.1 项目概况 1.1.1 项目名称
焦煤集团千业水泥公司新型干法水泥窑纯低温余热发电项目。 1.1.2 建设地点
焦作千业水泥有限责任公司位于河南省焦作市东北的田门村境内。本项目建设场地位于公司现有厂区内,无需另行征地。 1.1.3 建设规模及内容
建设规模:利用焦作千业水泥有限责任公司正在运行的一条5000t/d熟料新型干法水泥生产线窑头冷却机和窑尾预热器的废气余热,建设一套9MW纯低温余热发电系统,年发电量为6120×104kWh,年供电量为5630×104kWh。
建设内容:窑头余热锅炉(AQC炉)、窑尾余热锅炉(SP炉)、汽轮发电机系统等,以及与之相配套的供、配电系统及自动化控制系统。
1.2 企业概况
河南省焦作煤业(集团)有限责任公司是我国六大无烟煤生产基地之一,已有100多年的开采历史。1949年9月成立焦作矿务局,1999年5月改制为焦作煤业(集团)有限责任公司。经过近几年的改革、改制,焦作煤业(集团)公司已发展成为一个以煤为本,以电力为先导,以冶炼、建材、化工、机械、电子、轻工为中坚,融第三产业为一体的大型综合性工业企业,为河南省政府直管的13家大型国有企业之一。2006年焦作煤业(集团)完成生产经营总额46亿元,上缴税金4.3亿元,总资产达到59亿元。企业实力大幅增强。
按照焦作煤业(集团)“十一·五”发展规划,到2010年焦作煤业(集团)要发展成为“双百亿”(即生产经营总额达到100亿元,固定资产达到100亿元)特大型企业。
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焦作千业水泥有限责任公司是河南省焦作煤业(集团)有限责任公司控股的股份制企业。该公司于2004年8月注册成立,规划建设规模为两条5000t/d熟料新型干法水泥生产线。一期5000t/d熟料新型干法水泥生产线于2007年2月份建成投产。
1.3 设计依据
1.3.1 焦作千业水泥有限责任公司的委托。
1.3.2 焦作千业水泥有限责任公司与中国中材国际工程股份有限公司签署的有关合同。
1.3.3 焦作千业水泥有限责任公司提供的有关基础资料。
1.4 设计基本原则
(1) 在不影响水泥熟料生产的前提下最大限度地利用余热。
(2) 在技术方案上统一考虑回收利用窑头熟料冷却机及窑尾预热器的废气余热。
(3) 在生产可靠的前提下,提倡技术先进,以降低操作成本和基建改造的投入,为业主提供尽可能大的投资收益比。
(4) 以生产可靠为前提,采用经实践证明是成熟、可靠的工艺和装备,克服同类型、同规模项目中暴露出的问题。
(5) 选用国内成熟可靠的先进设备,确保系统整体装备水平处于国内领先地位。
(6) 贯彻执行国家和地方对环保、劳动安全、计量、消防等方面的有关规定和标准,做到“三同时”,确保工程建成后能通过有关工程验收。 (7) 强调建筑美学设计和环保设计,使焦作千业水泥有限责任公司余热发电工程成为一个文明、美丽的现代化工程。
1.5 项目提出的必要性
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焦作千业水泥有限责任公司拟充分利用水泥厂的新型干法水泥熟料生产线余热进行发电,建设1套9MW纯低温余热发电机组及配套设施。本项目的建设是十分必要的,主要体现如下几个方面: 1.5.1 项目建设是发展循环经济、节约能源、环境保护的需要
发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务,是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观的要求,加快建立循环经济发展模式,实现以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济效益和社会效益。
随着《中华人民共和国清洁生产促进法》、《水泥工业清洁生产技术规范》的实施及经济发展水平和人们认识的不断提高,人们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一,先发展经济,再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现,而且日趋严重,结果必然会导致经济发展上不去,环境问题也解决不好,更保证不了经济的可持续发展。
随着水泥熟料煅烧技术的发展,发达国家水泥工业节能技术水平发展很快,低温余热在水泥生产过程中被回收利用,水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响,在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用,能源浪费现象仍然十分突出。通过纯低温余热发电技术的应用,可对新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃以下的废气进行回收,部分转化为电能,相应地减少了火力发电生产过程中产生的CO2等废气排放,另一部分转化为接近环境温度的废气排入大气,减轻了热污染,提高水泥企业能源利用率,且经济效益十分可观;其次,水泥窑废气经过余热锅炉后能够沉降大量的粉尘,使进入水泥窑废气收尘器的含尘浓度大幅度降低,减轻收尘器的工作负荷,从而减轻了粉尘污染。余热发电机组运行的社会环保效益十分明显。
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