冲裁模具设计CAI - 图文

2、带侧刃的连续模

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该模具装有左、右两侧刃一个侧刃代替了始冲挡料销侧刃的作用是在压力机每次行程中沿条料边缘裁下长度等于步距的料边第七节冲模的典型结构和特点413、两种连续模的比较

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导正销连续模材料利用率高侧刃连续模生产效率高，适合于自动化大批量生产导正销连续模适合于：??

厚料（t>0.3mm）冲裁硬料冲裁材料太薄（t?0.3mm）的场合落料凸模径向尺寸太小的场合窄长零件不宜用导正销的场合第七节冲模的典型结构和特点42?

侧刃连续模应用于：???

4、设计连续模时应注意事项

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导正为了保证零件的尺寸精度，工步数不得太多，以减少累计误差；为了保证零件的质量，必须使条料在模具内准确定位，送料进距精确，还要考虑用哪种挡料装臵，是否用侧压装臵；为了简化模具的制造与维修，提高使用寿命，形状复杂的零件可分解为简单形状，分步冲出。如孔间距很近，可分步冲孔；为了增加凹模强度、减少应力集中，在排列工步时可增设空步；为了减少料头、料尾的损失，要考虑使用始冲挡料销，或安装前后双侧刃。第七节冲模的典型结构和特点43四、三种典型模具的比较比较项生产效率零件精度结构与成本模具尺寸材料利用率操作与调试适用范围最低，一般为IT14~15级最简单、最容易制造、成本最低，尺寸小可用废料冲压零件、材料利用率高最不安全、调试最不方便，寿命低、易磨损精度要求不高、形状简单的小批量生产和新产品试制精度要求不高、精度要求高、尺寸大的大批尺寸小的大批量生产，尤其适宜冲压薄料、量生产软料及脆性材料44单工序模连续模最高复合模最高，可达IT8级，内、外同心度一般可达±0.02mm结构紧凑轮廓尺寸大结构紧凑可用废料冲压零件、材料利用率高第七节冲模的典型结构和特点