机械制造技术基础复习题 - 图文

A．基准重合；B．互为基准；C自为基准；D．基准统一。

14. 若零件上有两个主要表面相互位置精度要求高一般可采用互为基准反复加工的办法

来保证，这种方法属于( )：

A．基准重合加工；B．基准统一加工；C．自为基准加工；D．不同基准加工。

15. 自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于( ) A．符合基推重合原则； B．符合基准统一原则；

C.保证加工面的余量小而均匀；D．保证加工面的形状和位置精度。 16. 可以获得尺寸精度的方法是( ) 。

A．轨迹法； B．成形法； C．调整法； D．展成法 17. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关： ( )。 A．本工序要保证的尺寸大小；B. 本工序要保证的尺寸精度；

C. 工序基准与定位基准间的位置误差；D. 定位元件和定位基准本身的制造精度。 18. 在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为

（ ）。

A. 生产过程 B. 工艺过程 C. 工艺规程 D. 机械加工工艺过程

19. 编制机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（ ）。 A. 工步 B. 工序 C. 工位 D. 安装 20. 零件在加工过程中使用的基准叫做（ ）。

A. 设计基准 B. 装配基准 C. 定位基准 D. 测量基准

21. 自为基准是指以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是由于

（ ）。

A. 符合基准统一原则 B. 符合基准重合原则 C. 能保证加工面余量小而均匀 D. 能保证加工面形状和位置精度 22. 在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为（ ）。 A. 基本时间 B. 劳动时间 C. 单件时间 D. 服务时间

23. 在生产中批量越大，则准备与终结时间摊到每个工件上的时间（ ）。 A. 越少 B. 越多 C. 与生产批量无关

二、判断题

1. 在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。 （ ） 2. 一个工艺尺寸链中只有一个封闭环。 （ ）

3. 制定单件小批生产的机械加工工艺规程时，应采用工序分散的原则。（ ） 4. 粗基准是指零件表面上精度要求不高的表面。 （ ） 5. 在夹具设计中，欠定位是绝对不允许的。 （ ） 6. 一个工艺尺寸链中必然有减环。 （ ） 7. 工序分散的特点是生产准备工作量大、增加了机床和夹具的数量。 （ ） 8. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。 （ ） 9. 对于6-7级精度的淬硬齿轮，其齿形加工方案可为：滚（插）齿—齿端加工—珩齿—

齿面淬硬—修正内孔—剃齿。 （ ） 10. 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。（ ） 11. 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。（ ）

12. 过定位是指工件实际被限制的自由度数多于工件所必须限制的自由度数。（ ） 13. 组成工艺过程的基本单元是工步。（ ）

14. 工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 ( ) 15. 在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。 ( ) 16. 采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。 ( )

17. 在大批大量生产中，箱体类零件加工广泛采用组合机床、专用机床等高效率的机床，

使工序分散。 （ ）

18. 如下图所示，在球面上加工盲孔，保证孔中心线经过球心，孔深度为H，根据六点定

位原理，应限制的自由度为三个平移自由度

。 （ ）

19. 自位支撑（浮动支撑）常用于毛坯面、断续表面、阶梯表面定位，其作用是增加与工

件接触的支撑点数，但只限制一个自由度。 （ ） 20. 制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工件分散原则。（ ） 21. 工序集中是零件加工的所有工步集中在少数几个工序内完成。（ ） 22. 工序尺寸常按“入体原则”标注。（ ）

23. 可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可以每批调整一次。（ ） 24. 采用六个支承钉定位，则限制了六个自由度。（ ）

25. 退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。（ ）

26. 工序尺寸公差的布置，一般采用 “单向入体”原则，因此对于轴类外圆表面工序尺

寸，应标成下偏差为零，对于孔类内孔表面的工序尺寸，应标成上偏差为零。（ ） 三、填空题

1. 划分生产类型是依据产品的 。

2. 在加工表面、加工工具、切削用量（不包括背吃刀量）不变的情况下，所完成的那

一部分工序内容，称为一个 。

3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此在选择基准时常采用 方法来保

证。

4. 一个（或一组）工人，在一台机床（或一台设备、一个工作地点）对同一工件（或

同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程称为 。 5. 零件的生产类型可分为 、成批生产、大量生产。

6. 在切削加工过程中，为了使零件得到所要求的形状、尺寸和表面质量，必须从毛坯

表面上切掉一定厚度的金属层，该金属层称为 。

7. 根据作用的不同，基准通常可分为设计基准和工艺基准两大类，定位基准属

于 。

8. 造成定位误差的原因有 和 。

9. 零件加工表面的技术要求有 、 、 和 。

10. 工艺过程一般划分为 、 、 和 四

个加工阶段。

11. 工艺尺寸链的两个特征是 和 。

12. 单件时间定额包括 、 、 、 、 。

四、简答题

1. 安排机械加工工序先后顺序时，一般应遵循哪些原则。 2. 简述粗基准的选择原则。

3. 简述完全定位和不完全定位的概念。

4. 机械加工过程中，定位精基准的选择原则有哪些？ 5. 机床夹具一般由哪几部分组成？

6. 试分析下图所示各零件加工所必须限制的自由度。 a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；

b）在支座零件上铣槽，保证槽宽度B、槽深度H及与四个分布孔的位置度。

7. 试分析下图所示各零件加工所必须限制的自由度。 a）在轴上铣削横槽，保证槽宽度B以及尺寸H和L；

b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；

8. 制订工艺规程时，为什么要划分加工阶段? 9. 什么是加工余量、工序余量和总余量？

五、计算题

1. 加工下图所示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现需在铣床上铣出

右端缺口，并保证尺寸26±0.2mm，求试切调刀时的测量尺寸A及其上、下偏差。

2. 七、加工下图所示零件时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，但这一尺寸不便直接测

量，只好通过测量尺寸L来间接保证。试求工序尺寸L及其上下偏差。（15分）