吊 顶 工 程

硅钙板的质量要求 表2.2.3.2-4

序号 项目 长度 宽度 厚度 1 外观质量与 规格尺寸 厚度平均度 平板边缘平直度 平板边缘垂直度 平板表面平整度 表面质量 含水率 2 物理力学 密度 湿胀率

单位 ㎜ ㎜ ㎜ % ㎜/m ㎜/m ㎜ — % g/cm% 3 标准要求 ±1 ±1 6±0.3 ≤8 ≤2 ≤3 ≤1 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 ≤10 0.90

序号 项目 长度 宽度 厚度 单位 ㎜ ㎜ ㎜ % ㎜/m ㎜/m ㎜ — % g/cm% 3 标准要求 2440±5 2440±4 6±0.3 ≤8 ≤2 ≤3 ≤3 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 1 外观质量与 规格尺寸 厚度平均度 平板边缘平直度 平板边缘垂直度 平板表面平整度 表面质量 含水率 ≤10 2

物理力学 密度 湿胀率 0.90

项目 尺寸偏差 长度 0 -6 宽度 0 -5 厚度 9.5 ±0.5 ≥12.0 ±0.6 注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5㎜

纸面石膏板断裂荷载值 表2.2.3.2-6

板材厚度（mm） 纵向 9.5 12.0 15.0 18.0 21.0 25.0 360 500 650 800 950 1100 断裂荷载，N 横向 140 180 220 270 320 370 纸面石膏板单位面积重量值 表2.2.3.2-7

板材厚度（mm） 9.5 12.0 15.0 18.0 21.0 25.0

单位面积重量kg/m9.5 12.0 15.0 18.0 21.0 25.0 2 每班组主要机具配备一览表 表2.2.3.3

序号 1 2 3 4 机械、设备名称 电圆锯 角磨机 电锤 电动自动螺丝钻 手电钻 射钉枪 电焊机 砂轮切割机 拉铆枪 铝合金靠尺 水平尺 扳手 规格型号 2008B 9523NB TE－15 FD－788HV JIZ－ZD－10A SDT－A301 BX6120 JIG－SDG－350 2m 600mm 活动扳手或六角扳手 φ0.4～φ0.8 5m 300mm 0.5kg 2mm 定额功率或容量 1.4kw 0.54kw 0.65kw 0.5kw 数量 1 1 2 3 性能 良好 良好 良好 良好 工种 木工 木工 木工 木工 备注 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 5 6 7 8 9 10 11 12 0.43kw 0.28kw 1.25kw 1 4 1 1 2 3 4 8 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 铅丝 粉线包 墨斗 小白线 开刀 卷尺 方尺 线锤 托线板 胶钳 100m 1 1 100m 10 8 4 4 2 3

良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 木工 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 按8-10人／班组计算 2222323 主要机具（表2.2.3.3）

(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。

(2)手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 2·2·3·4 作业条件

(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2）材料的产品合格证书、性能检测报告。

(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2·2·4 关键质量要点

2·2·4·1材料的关键要求

(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 (3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2·2·4·2 技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平 直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2·2·4·3 质量关键要求

(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的 尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必 须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2·2·4·4 职业健康安全关键要求

(1)在使用电动工具时，用电应符合 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 (2)在高空作业时，脚手架搭设应符合 《建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 2·2·4·5环境关键要求

(1)在施工过程中应符合 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001。

(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。

2，2·5 施工工艺

2·2·5，1施工工艺流程

顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条

2·2·5·2 施工工艺要点

(1)弹线

用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加眪12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为10OOmm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900－10OOmm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于10OOmm，可以采用φ6的吊杆，如果大于10OOmm,应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于10OOmm，可以采用φ8的吊杆，如果大于10OOmm，应采用φ10的吊杆，吊杆的一端同L30X30X3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于1OOmm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件

1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2)吊杆距主龙骨端部不得超过30Omm，否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (4)安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)眪的水平龙骨线把r.形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙 (柱)眪可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨

1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900－1000mm主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30Omm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 4)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm的吊杆与长度为12OOmm的Ll5X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800－20OOmm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距60Omm，之间用lOmm的钢筋焊接，钢筋的间距为@lO0,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为9OOmmn可以用L5OX4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4的扁钢连接。 (6)安装次龙骨