当前位置:首页 > 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械 加工工艺规程及工艺装备课程设计说明书
Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv= Km?Ksv?Ktv=1.12x0.8x0.82=0.79
Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV)=23.7(m/min)
n=1000V/?d=(1000x23.7)/(3.14x50)=151r/min 根据X62W型铣床说明书选n=160r/min
Vc=3.14nd/1000=(160x3.14x50)/1000=25.1m/min Vf=nf=160x0.6=96mm/min
选Vf=80mm/min 实际fz=Vf/(nxz)=0.0625mm/z
5) 机床功率:根据表2-18 当 Vc=71m/min ae=2.8mm ap=41mm
fz=0.08 Kmpc=1.4kw 切削功率的修正系数: 故Pct<0.8,
根据X62W型铣床说明书,机床主轴允许的功率为
Pcm=7.530.75=5.63kw 故Pcc<Pcm 因此所决定的切削用量可以采用。
ae=2.8mm
fz=0.0625mmm/z
Vf=80m/minn=160r/min Vc=25.1m/min
6) 基本工时根据 表2-25
Tm=(L+L1+△)/Vf=(28+14)/80=0.525(min) L1+△=14mm 2. 精铣
1)选择刀具
刀具与上道工步是同一把刀。 2)切削用量
精铣的加工余量为0.2,所以本道工步切削宽度
ae=0.2mm,f=0.6
3)决定切削速度Vc、可根据表2-17确定
ac=0.2mm,Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV)=33.1m/m
in
n=1000V/?d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根据X62W型铣床说明书选n=210r/min Vf=nf=210x0.6=126mm/minfz=Vf/(nxz)=0.074mm/Z
4)基本工时基本工时根据 表2-25
Tm=(L+L1+△)/Vf=(28+14)/125=0.336(min) L1+△=14mm 工序Ⅳ 铣削8+0.030mm槽。
加工工件尺寸:8
+0.03
0
、VF=125mm/min
mm , 长度L=40mm
K8)加工余量8 用
加工要求:高速钢镶齿三面刃铣刀(精密级
乳化液冷却 机床:X62W
1) 选择刀具:由加工尺寸公差0-0.3 。所以铣刀精度为精密级K8 铣刀参数:L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15°
ao=12°an=6°Z=16
2) 选择切削量
由于槽的深度为8mm, 故一次走完,ae=8mm ap=8mm 由表
5-41 确定
f=0.15-0.3mm/r 现取
f=0.3mm/r
fz=0.3/16=0.018mm/z
3) 选择铣刀磨钝标准及刀具寿命:最大磨损量为0.5 由表3.8确
定刀具寿命:T=100min其中
4) 决定切削速度Vc和每齿进给量Vf由公式
Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV) 2Kv
Cv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12,K
sv=0.8,KTv=0.82,
Kv=Km?Ksv?Ktv=1.12x0.8x0.82=0.79
Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV) 2Kv =82.86m/min
n=10003Vc/?do=1000382.86/3.14363=418.87r/min 根据X62W型铣床说明书选nc=375r/min 实际速度Vc=?donc/1000=74.2m/min
选
Vfc=ncf=375X0.3=112.5mm/min 根据X62W型铣床说明书选选
Vf=110mm/min fzc=110/375316=0.018mm/z 5) 机床功率:根据公式
圆周力 fc?(CFapxffzyFaeVFZ/d0aFnWF)KFC KTV=0.90 KMFC=0.94 由表28 得 CF=30,XF=1.0,yF=0.65,UF=0.83,WF=0,qF=0.83,KFC=1.28
fc?(CFapxfX 8 X 0.018 X 8/ 63 X 375 =505.6 fzaeZ/d0nWF)KFC=30
yFVFaFN
M=FCdo/2310
3
=15.9N?M
X62W型铣床说明书,功率足够。
Pc=FcVc/1000=1.18km 根据
6) 基本工时基本工时根据
Tm=(L+L1+△)/Vf=(40+14)/110=0.49(min) L1+△=14mm
工序Ⅴ铣宽为180+0.12mm槽
加工要求:用乳化液冷却,加工工件尺寸,宽180+0.12mm,长L=40mm,加工余量23mm
由于此工步的设计尺寸精度要求很高,用铣削加工很难达到尺寸精度的要求,所以为了留给下一道公序磨削的加工余量,所以分两步走,ae=23,ap=10mm, 1) 选择刀具
铣刀参数:L=10 D=100mm d=30mm ro=15° ao=12°an=6°Z=24 2) 选择铣削用量
由于槽的宽度为18mm, 故二次走完,ae=23mm ap=10mm
由《切削用量简明手册》表3.3 确定f=0.5mm/r 现取f=0.8mm/r fz=0.5/24=0.02mm/z
3)选择铣刀磨钝标准及刀具寿命:最大磨损量为0.5 由表3.8确定刀具寿命:T=100min其中
4)确定切削速度Vc和每齿进给量:决定切削速度Vc和每齿进给量Vf由公式
Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV)2Kv
Cv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12, Ksv=0.8,KTv=0.82,
Kv= Km?Ksv?Ktv=1.12x0.8x0.82=0.79
Vc?(Cvd0qv)/(Tm?ap?Xv?fz?yv?Xae?Xuv?ZPV)2Kv =98.6m/min
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