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鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司气化装置操作规程初版 最后如果达到\设定点则关闭阀 16XV-1128。如果这些切断阀的位置被确认则执行步骤15。
(16) 打开粉煤锁斗至粉煤储罐过滤器的切断阀16XV-1124,如果阀确认被打开,将 粉煤锁斗至粉煤给料罐调节阀16PV-1116 切换到自动操作。如果在粉煤锁斗和粉煤给料罐之间的压差(16PdS-1117)保持在\高\和\低\限之间达到10秒钟,则执行步骤16。
(17) 打开粉煤锁斗和粉煤给料罐之间平衡阀 16XV-1127 和 16XV-1126 并关闭粉煤锁斗至粉煤储罐过滤器切断阀16XV-1124 和粉煤锁斗至粉煤给料罐调节阀16PV-1116以使粉煤锁斗和粉煤给料罐之间的压力平衡。如果阀的位置确认, 执行步骤17。
(18) 如果停车开关未被激活,则执行步骤 17A,关闭 16XV-1130,然后返回到步骤0,开始一个新的循环。如果停车开关被激活,则执行步骤18。
(19) 停止粉煤储罐过滤器旋转卸料阀X-1606 并关闭粉煤锁斗加压切断阀16XV-1130,两秒钟后返回到起始位置,此时只能通过开车开关重新启动系统。
2)粉煤锁斗反架桥程序
如果在正常进煤程序的第2步期间出现问题,这个程序将/可能会被启动。随后正常操作就可被恢复。
3A 打开粉煤锁斗加压切断阀16XV-1128,递增反架桥计数器并设定反架桥时钟。如果阀位被确认,则执行第3B步。
3B 关闭粉煤锁斗和粉煤给料罐之间第一道是切断阀 16XV-1131 和 粉煤锁斗和粉煤给料罐平衡管线切断阀16XV-1127。阀位被确认 1 分钟后,执行第 3C 步。
3C 打开阀 粉煤锁斗和粉煤给料罐之间第一道切断阀16XV-1131 并在 16XV-1131 已离开其关闭位置 5 秒钟后关闭粉煤锁斗加压管线16XV-1128。20秒后打开粉煤锁斗和粉煤给料罐平衡管线切断阀16XV-1127。如果阀位确认并且粉煤锁斗料位开关为\低\位(或为模拟\低\位 则执行第3D步。
如果阀位被确认,粉煤锁斗料位开关不在\低\位(或不在模拟\低\位 ,反架桥计时用完以及反架桥计数器不是\,则执行第3F步。
如果阀位被确认,粉煤锁斗料位开关不在\低\位(或不在模拟\低\位 ,反架桥计时用完以及反架桥计数器为2,则执行第3G 步。
3D 将反架桥计数器和反架桥时钟复位并将程序转移至第 3E 步。 3E 关闭粉煤锁斗加压阀 16XV-1130 和 粉煤锁斗至粉煤给料罐第一道切断阀16XV-1131 并返回第 4 步。
3F 将反架桥时钟复位并在 2 秒钟后返回到 3A 步。
3G 将反架桥时钟和反架桥计数器复位并发出音响报警。如果 2 秒钟或更长一点时间后粉煤锁斗料位开关\低\位被模拟,则执行 3H步。操作员也可以在手动操作后重新启动反架
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鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司气化装置操作规程初版 桥程序。
3H 关闭粉煤锁斗加压阀 16XV-1130 和粉煤锁斗至粉煤给料罐第一道切断阀16XV-1131 并返回到第 4 步。
8.3.2 开车程序
(1)、粉煤给料程序16KS1001“干测试”完成 (2)、检查所有阀门和步骤工作正常; (3)、确认所有参数设定正常;
(4)、现场取样分析,确认V-1602和V-1603惰性化(氧含量低于0.5%); (5)、检查系统降压至常压;
(6)、确认V-1602粉煤入口单盲板(16SFS1112)已倒通; (7)、联系电仪将X-1606开车信号送入DCS。 (8)、按照《伴热表》投用本单元所有伴热
①、现场通过测温计或温度表(如S1601放空管16TW-1101)确认本单元相关设备均 已伴热在80℃;
②、主控通过相关温度指示确认本单元伴热在80℃,如16TI-1101/16TI-1103等。 (9)、打开所有仪表吹扫阀和设备密封阀
①、现场联系仪表打开LPN2吹扫阀:SP101B/SP102B/SP103B/SP104B/SP105B。 ②、现场联系仪表打开HPN2 吹扫阀:SP103/ SP104/ SP105/ SP106/ SP107/ SP108/ SP109/ SP110/ SP108/ SP111/SP112/ SP113/ SP115/ SP116/ SP117/ SP118/ SP119/SP120。
③、现场打开相关设备的氮气密封阀:LPN2:SP106(V-1601粉煤出口软管16SBW-1108); HPN2:SP114(V-1603粉煤入口软管16SBW-1110)
(10)、检查确认所有阀门位置:检查并确认开关阀除16XV-1126/1127开启外,其余均关 闭;否则应及时联系仪表处理。 (11)、启动S-1601氮气反吹系统
①、现场打开低压氮气到S-1601截止阀,16PIA-1109:0.7MPa; ②、现场打开S-1601反吹系统2根吹扫管的截止阀; ③、在现场PLC柜设定反吹工作模式为“时间/压差控制”。 (12)、投用S-1602:关闭其旁路球阀,打开16XV-0125下游截止阀 (13)、投用V-1603充气锥
①、现场打开高压氮气到V-1605充气锥截止阀;
②、主控将16PdIC-1121投“自动”,OP:0.04MPa。缓慢打开16FV-1121直至16FIC-1121 达到200Nm3/h,然后将16FIC-1121投“自动”;
③、主控同上步骤将16PdIC-1221投“自动”,OP:0.04MPa;缓慢打开16FV-1221直 至16FIC-1221投“自动”,OP:200Nm3/h,然后将16FIC-1221投“自动”;
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鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司气化装置操作规程初版 ④、主控同上步骤将16PdIC-1321投“自动”,OP:0.04MPa;缓慢打开16FV-1321
直至16FIC-1321投“自动”,OP:200Nm3/h,然后将16FIC-1321投“自动”; ⑤、主控检查并确认充气锥在流量控制,差压控制设置在0.4 MPa作为辅助控制保护 充气锥。
(14)、V-1603和 V-1602加压
①、主控用16PIC-1127置“手动”,缓慢开大16PV-1128;
②、以0.1MPa/min的速率将V-1605 和 V-1604加压至1.0MPa,然后关闭16PV-1128; ③、主控将16PIC-1127投“自动”,OP:1.0MPa; ④、现场检查系统是否有泄漏。 (15)、粉煤储罐V-1601加煤
①、主控确认16US-1101未动作后,启动磨煤和干燥单元;
②、现场联系化验进行取样分析,确认S-1601放空气体的固体含量小于10mg/Nm3; ③、当16WIRSA-1101达94.5T时,16US-1101动作,将磨煤和干燥系统停至热备用。 (16)、V-1602 和 V-1603加满煤
①、主控操作员启动16KS-1001;
②、16KS-1001运行几次直至V-1602 和 V-1603装满煤;
③、确认V-1602和V-1603装满煤后,16KS-1001程序在等待位置,系统开车完成。 (17)、开车后检查
①、现场和主控检查本单元所有设备和管道均伴热在80℃左右;
②、主控观察16WIRSA-1101趋势图,根据“锯齿”形状,判断程序运行是否正常; ③、主控通过16PdI-1110/1113检查S-1601/S-1602反吹是否正常;
④、主控通过16FV-1121/1221/1321的控制方式(流量和差压)判断V-1603充气锥工 作是否正常;
⑤、现场检查X-1606运行是否正常; ⑥、现场检查系统有无泄漏或架桥堵塞现象。
8.3.3 粉煤循环操作
粉煤加压输送单元试运正常后(即16KS-1001已干测试,V-1603已装满煤),一般在气化单元投用粉煤烧嘴前30~60分钟,由气化单元启动粉煤再循环操作。特殊情况下此操作也可用于吹扫粉煤进料及再循环管线(或排空V-1603)。 (1)、启动粉煤循环前准备和检查工作
①、现场检查确认高压氮气到V-1603 和A-1701及其循环线的所有盲板已倒通、所有导淋已关闭。并按高压氮气流向逐一打开手阀,引入高压氮气; ②、现场打开17FV-1102/1202/1302前后截止阀,关闭旁路阀;
③、现场打开V-1603粉煤出口至17XV-1107/1207/1307前的两只球阀(DN40);
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鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司气化装置操作规程初版 ④、主控通过16PIC-1127缓慢将V-1602 和V-1603提压至1.7 MPa。 (2)、主控按下“17KS-1011 START1”,启动粉煤循环。
①、主控检查达到16LSL-1105时,16KS-1001是否自动启动; ②、主控检查16KS-1001的运行状况,必要时可以调整计时器等参数。 (3)、主控按下“17KS-1011 STOP”按钮,停止粉煤循环
①、主控通过16PIC-1127 缓慢将V-1602和 V-1603降至1.0MPa。 ②、根据气化炉准备情况决定是否停止程序16KS-1001。
9. 装置停车
对于煤加压给料系统来说,长期停车必须在停车前将煤粉全部用完,如还存在煤粉,可对V-1602和V-1603超驰操作将粉煤送至粉煤储罐储存,并尽量保证低压粉煤储罐流化氮气的供应及伴热的不中断,系统停车以后,通过煤三通阀16XV-1108/1208/1308进行煤循环,通过超弛操作将粉煤锁斗V-1602、粉煤给料罐V-1603内的煤粉全部输送到粉煤储罐V1601内,粉煤储罐过滤器S-1601内的煤粉通过旋转卸料阀X-1606、全部打到粉煤储罐V-1601内。结束后可以停止1600单元系统的蒸汽保温,但要保持V-1601的蒸汽保温
9.1停车准备
接到生产主管停车指令后,班长及时通知相关岗位做好停车准备: ①、磨煤单元做好减负荷、停车准备; ②、气化单元做好减负荷或停车准备。
9.2短期停车
一旦发生诸如阀门卡涩、S-1601泄漏或粉煤给料罐的充气装置(充气锥、充气板或管道吹扫器)的损坏等故障时,会造成本单元短期停车。如果发生上述故障,由于粉煤给料罐中的粉煤一般能保持一个小时,唯一的解决方法是让烧嘴停车,系统降压,并视情况从粉煤锁斗(V-1602)到粉煤给料罐(V-1603)进行一次常压排放。一般更换阀门大约需要4~8小时,更换袋式过滤器泄漏的滤袋大约需要2天。
短期停车操作步骤视实际生产状况,参照长期停车步骤进行操作。
9.3长期停车
9.3.1停车步骤
①、磨煤及干燥单元减负荷、停车
a、主控视情降低磨煤机负荷,调整操作使给煤量在总煤量相同的状况下运行; b、主控视情况停止磨煤及干燥单元,使粉煤给料系统所有储罐接近空罐。 ②、气化单元减负荷
当粉煤给料系统所有储罐接近空罐时,将气化炉负荷逐步减至最小(详见气化单元操作)。
③、停16KS-1001:视情况,主控按下“16KS-1001 STOP”按钮。 ④、主控在操作台启动“低料位超弛按钮”(16HZ-1102)。
a、如果粉煤烧嘴中的一个粉煤流量不“稳定”,主控应立即停运煤烧嘴。并将粉煤给料罐由压差控制改为压力控制。
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